【富士康企业集团IE进阶培训--制造过程质量控制】（PPT77页）精编版.pptx

第四章制造过程质量控制******@1内容安排Part1工序能力分析Part2工序控制Part3质量管理新方法简介讨论思考题2Part1工序能力分析一、工序二、工序质量的波动性三、工序能力四、工序能力指数及其计算五、工序能力评价六、工序能力调查及工序分析3六、工序能力调查及工序分析工序能力调查工序能力调查的含义工序能力调查的步骤工序分析提高工序能力的途径4工序能力调查的含义工序能力调查是指采用一定的方法,对选定的调查对象测量其质量特性值,判断工序能力是否充足,并制定相应的改进措施的全部活动5工序能力调查的步骤明确调查目的选择调查对象标准化处理选择调查方法计算工序能力指数工序能力评价及改进6工序分析工序分析——对工序进行调查和试验,应用因果图、排列图等工具找出影响工序质量的关键因素,并确定关键因素与工序质量之间的关系,然后对这些关键因素制定出标准并加以控制①分析工序质量波动情况②选择主要质量特性值③找出影响质量波动的关键因素④确定关键因素的控制要求⑤制定改进方案,进行实施,并确认效果7提高工序能力的途径要提高工序能力指数,可从以下两个方面考虑:调整工序加工的分布中心,减少偏移量ε提高工序能力,减少分散程度8Part2工序控制一、工序控制的含义二、工序控制的内容三、工序控制点四、统计工序控制五、工序的诊断与调节9一、工序控制的含义具体地说就是根据产品的工艺要求,研究产品的波动规律,判断造成异常波动的工艺因素,并采取各种措施,使波动保持在技术要求的范围内要制定控制所需要的各种标准,包括产品标准、工序作业标准、设备保证标准、仪器仪表校正标准等要获得实际执行结果与标准之间差异的信息要具有纠正偏差的具体措施10