【富士康企业集团IE进阶培训--制造过程质量控制】（PPT77页）.ppt

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提高工序能力的途径
要提高工序能力指数,可从以下两个方面考虑:
调整工序加工的分布中心,减少偏移量ε
提高工序能力,减少分散程度
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Part2工序控制
一、工序控制的含义
二、工序控制的内容
三、工序控制点
四、统计工序控制
五、工序的诊断与调节
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一、工序控制的含义
具体地说就是根据产品的工艺要求,研究产品的波动规律,判断造成异常波动的工艺因素,并采取各种措施,使波动保持在技术要求的范围内
要制定控制所需要的各种标准,包括产品标准、工序作业标准、设备保证标准、仪器仪表校正标准等
要获得实际执行结果与标准之间差异的信息
要具有纠正偏差的具体措施
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二、工序控制的内容
对生产条件的控制
对关键工序的控制
对计量和测试条件的控制
不合格品控制
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三、工序控制点
工序控制点的涵义
工序控制点的设置原则
工序控制点的种类
对工序质量控制点的要求
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工序控制点的涵义
工序控制点是为保证工序处于受控状态,在一定时间和条件下,在产品制造过程中必须重点控制的质量特性、关键部位或薄弱环节
(1)使工序处于受控状态
(2)控制对象有时是某个具体、定量的质量特性,有时是定性的质量特性,有时质量特性值同时具有定量和定性的特点
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工序控制点的设置原则
通常,应考虑在下列场合建立工序控制点:
①形成产品主要质量特性的工序
②在工序上有特殊要求,需要特殊控制的工序
③对产质量量有重大影响的关键工序
④经常发生质量问题的工序
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工序控制点的种类
(1)以质量特性值为对象设置的工序控制点
(2)以设备为对象设置的工序控制点
(3)以工序为对象设置的控制点
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对工序质量控制点的要求
(1)应明确控制对象和目标
(2)要有完整的控制文件,明确对操作者的培训和资格要求,规定操作、控制、检测和记录等要求
(3)明确对设备、工装等的精度要求,并用文件的形式下达到有关部门
(4)根据不同类型的工序控制点,规定连续监控的方法和要求,有针对性地选用控制围,分析控制效果
(5)制定详尽的管理办法,并认真贯彻执行
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