CNC加工中心作业指导书1.docx

CNC加工中心作业指导书
编号：MD-川-011 编制：XX
作业名称
CNC
适用机型
版本
第1版
执 行
数控组
CNC加工中心
制订
XX
生效日期
2008年11月26日
审批
目的：确保作业
"安全、规范作业管理
工 具
/、
夹 具
/、
游标卡尺、辅助工装、 高度尺、百分表
原料辅料
切屑液、各种刀 具
/、
范围：数控组CNC加工
作
业
规
范
及
要
求
作业
一、作业准备
，油液有无变质、污染。
。
；风扇是否转动；电机有无振动或发热；电缆有无老化 和裂纹。
，其他任何人未经允许不能操作。
5机床在每次开机或机床按急停复位后，首先回机床参考零位（即回零） ，使机
床对其以后的操作有一个基准位置。

2 . 1. 1工件装夹前要先清洁好各表面，不能粘有油污、铁屑和灰尘，并用锉刀
（或油石）去掉工件表面的毛刺。
2 . 1. 2装夹用的等高铁一定要经磨床磨平各表面，使其光滑、平整。码铁、螺
母一定要坚固，能可靠地夹紧工件，对一些难装夹的小工件可直接夹紧在虎钳上。
. 3确认机床工作台应清洁干净，无铁屑、灰尘、油污。
. 4垫铁一般放在工件的四角，对跨度过大的工件须要在中间加放等高垫铁。
. 5根据图纸的尺寸，使用拉尺检查工件的长宽高是否合格。
. 6装夹工件时，根据编程作业指导书的装夹摆放方式，要考虑避开加工的部 位和在加工中刀头可能碰到夹具的情况。
1、 . 7工件摆放在垫铁上以后，就要根据图纸要求对工件基准面进行拉表，工件 基角面打表读数的误差小于 ，顶面X、丫及Z垂直方向工件尺寸100mm ，。对于已经六面都 磨好的工件要校检其垂直度是否合格。
. 8工件拉表完毕后一定要拧紧螺母，以防止装夹不牢固而使工件在加工中移 位的现象。
. 9再拉表一次，确定夹紧好后误差不超差。
2工件碰数：对装夹好的工件可利用碰数头进行碰数定加工参考零位，碰数头 可用光电式和机械式两种，碰当选方法有分中碰数和单边碰数两种， 分中碰数步骤如下：
. 1碰数方法：机械式转速450~600rpm。
. 2分中碰数手动移动工作台 X轴，使碰数头碰工件一侧面，当碰数头刚 碰到工件时，就设定这点的相对坐标值为零；再手动移动工作台 X轴使碰数头碰工件
的另一侧面，当碰数头刚碰上工件时记下这时的相对坐标。
CNC加工中心作业指导书
编号： 编制：XX有限公司
作业名称
CNC
适用机型
版本
第1版
执 行
数控组
CNC加工中心
制订
XX :
生效日期］
2008年11月26日
审批
目的：确保作业安全、规范作业管理 工 游标卡尺、辅助工装、
原切屑液、各种刀
具 高度尺、百分表
范围：数控组CNC加工
夹
具
/、
作
业
规
范
及
要
求
. 3根据其相对值减去碰数头的直径（即工件的长度），检查工件的长度是否 合符图纸要求。
. 4把这个相