机械设备安装实施细则监理细则.docx

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莱钢冷轧一期配套工程
施工
（机械设备部分） 监理实施细则 建设单位：莱芜钢铁集团有限责任公司 监理单位：山东后的加工业硬化。按照生产计划单，用吊车将钢卷吊到退火炉 上装炉，并扣上内
罩，用液压压紧装置压紧。通入氮气作密封试验， 试验合格后一边用氮气吹扫， 一边扣上加
热罩。 加热过程热过程：扣好加热罩，选择好退火程序后开始加热。待 氮气吹扫完毕后，
通入氢气。当加热过程快要结束时，控制程序就会
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自动进行高温下的密封试验，密封测试完成后，把加热罩从炉台上吊 起，移到另一个炉 台上使用。 冷却过程：扣上冷却罩冷却，一直将带钢冷却到 160 C （带钢芯部 温度）时，
冷却过程结束。气/水冷却分几个步骤：首先是安装在冷却 罩上部的风机运转，把空气从上
往下抽，以空气对流方式冷却内罩 ；当 内罩；当内罩温度或者内罩内保护气温度达到规定值
低内
关闭氢
将钢卷
本拉矫
时，打开喷淋水 系统开始喷淋冷却，再此其监理台风机保持运转，抽气冷却要尽量降 罩温度，以避免水冷时的骤冷，还可以减少喷水时产生的水蒸气 的量。冷却完毕，
气阀，用氮气吹扫内罩空间以赶走氢气， 当初扫达 到要求后停止除扫，吊走冷却罩，
吊走到最终冷却台上讲起冷 却到平整温度。3、拉矫重卷机组用途及生产工艺简述
重卷机组用于将冷轧带卷经拉伸弯曲矫直、切边后进行分 卷。该机组的来料带卷由车间的
天车吊运到机组前部的来料存料台架 上，存料台带有带卷检测传感器。采用手动上卷或自动
上卷的方式， 上卷小车手动横移到存料台带卷的下方，将带卷托起并横移，在带卷 进入卷
筒之前，由人工目测操作小车的鞍座升降，使带卷的中心在高 度方向对准开卷机卷筒中心。
高度方向对准后，小车继续横移，根据 开卷机卷筒上的标尺和人工目测进行操作控制使带卷 基本上对准机组 中心线，将带卷套到开卷机的卷筒上。或高度方向、水平方向自动定 位，
高度方向传感器检测带卷与传感器距离， 并计算卷径，卷材宽度 由光电开关和光电编码器检
测，按自动上卷方式完成上卷过程。 轴头支撑抬起支撑卷筒，小车的鞍座下降，同时开卷机
卷筒涨径再将压辊压下，小车退回。上卷完成。
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开头时，先将带头旋转到合适位置， 由人工在开卷机后侧将带卷 上的捆扎带剪断。开头
机的刮板摆起伸出至工作位置。 点动开卷机， 让带卷转动，使带头打开并沿着开头矫直机的
刮板前进进入开头矫直 机的夹送辊，夹送辊的上辊压下夹住带材。开头机的刮板缩回摆下。 点动开卷机和开头机，使带材继续前进，经过五辊矫直机的直头后， 带材头部进入切头剪。
完成带卷的开头。CPC系统投入工作。开头机 与开卷机间张力开卷。 切头时，首先将切头
剪后的摆动导板台摆起。开头机、五辊矫直 机向前送料，带头进入切头剪，送料停止。切头
剪进行剪切，将带头切断。切下的废带头掉入废料小车。根据需要重复该过程，完成带材的 切头。或设定剪切长度，自动切头。 带材继续向前送进，人工辅助带头经过焊机。当带头通
过1#张力 辊后，1#压辊压下，继续向前送料，带头依次通过 2#、3#、4#张力辊 后，2#压
辊压下，1#、2#、3#、4#张力辊与前面设备一起继续向前送 带，使带材通过矫直机本体，并
通过5#、6#、7#、8#张力辊后，3#、4#压辊压下；5#、6#、7#、8#张力辊与前段设备一起 联动送料。 带材穿过转向辊、活套、活套出口张力辊后，活套出口张力辊的 压辊压下，活
套出口张力辊与前段设备一起联动送料， 使带材穿过出 口纠偏辊。带材进入切边圆盘剪进行
切边。切边后的带材经过台架继 续前进。切下的废带边经过圆盘剪上的废边导槽向下进入废
边地坑。人工将废边头引出废边地坑至卷边机， 并将其插入卷边机的卷轴上， 点动卷边机，
将废边卷取。然后将其置于联动状态。 带头经过检查台，送至夹送辊，夹送辊与前段设备一
起向前送 料，通过涂油机，经过分切剪通过转向辊，将带材沿卷取机导板导入 助卷器，借
助于助卷器将带材卷到卷取机的卷筒上。卷取机低速卷取 几圈带材，助卷器打开。
拉弯矫直机出口、入口 入口张力辊投入，检查台的导 当这些联动条件满足后，人 升速并正常生产。 当
机组卷取段自动停车。 卷取机 卷取机卷筒缩径， 移。成品 当卸卷小车到达成品 存料台位置时，卸卷小车的鞍座 完成自动卸卷过程。带卷可在存料台上打捆。带卷输送到步 1#卷位称重。在 下，活套前部设备继续以爬行速 套中，这种工况下，夹送辊与活套出口张力辊提供带材 当卷取机卸完带卷后，夹送辊与活套出口张力辊一起向卷取机送料， 当带材
既当
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