机械设备安装实施细则监理细则.doc

机械设备安装实施细则监理细则
对冷硬板进行深加工，由山东冶金设计院设 计，由鲁冶工程建设监理事务所承担监理工作，该工程的特点采用先 进、成熟的工艺和装备，总体设计原则布局合理工艺紧凑，坚持“高 起点、质量好、工毕，关闭氢气阀，用氮气吹扫内罩空间以赶走氢气，当初扫达 到要求后停止除扫，吊走冷却罩，将钢卷吊走到最终冷却台上讲起冷 却到平整温度。 3、拉矫重卷机组用途及生产工艺简述 本拉矫重卷机组用于将冷轧带卷经拉伸弯曲矫直、切边后进行分 卷。 该机组的来料带卷由车间的天车吊运到机组前部的来料存料台架 上,存料台带有带卷检测传感
器。采用手动上卷或自动上卷的方式， 上卷小车手动横移到存料台带卷的下方，将带卷托起并横移，在带卷 进入卷筒之前，由人工目测操作小车的鞍座升降，使带卷的中心在高 度方向对准开卷机卷筒中心。高度方向对准后，小车继续横移，根据 开卷机卷筒上的标尺和人工目测进行操作控制使带卷基本上对准机组 中心线，将带卷套到开卷机的卷筒上。或高度方向、水平方向自动定 位，高度方向传感器检测带卷与传感器距离，并计算卷径，卷材宽度 由光电开关和光电编码器检测，按自动上卷方式完成上卷过程。轴头 支撑抬起支撑卷筒，小车的鞍座下降，同时开卷
机卷筒涨径再将压辊 压下，小车退回。上卷完成。
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开头时，先将带头旋转到合适位置，由人工在开卷机后侧将带卷 上的捆扎带剪断。开头机的刮板摆起伸出至工作位置。点动开卷机， 让带卷转动，使带头打开并沿着开头矫直机的刮板前进进入开头矫直 机的夹送辊，夹送辊的上辊压下夹住带材。开头机的刮板缩回摆下。 点动开卷机和开头机，使带材继续前进，经过五辊矫直机的直头后， 带材头部进入切头剪。完成带卷的开头。CPC 系统投入工作。开头机 与开卷机间张力开卷。 切头时，首先将切头剪后的摆动导板台摆起。开头机、五辊矫直 机向前送料，带头进入切头剪，送料停止。切头剪进行剪切，将带头 切断。切下的废带头掉入废料小车。根据需要重复该过程，完成带材 的切头。或设定剪切长度，自动切头。 带材继续向前送进，人工辅助带头经过焊机。当带头通过 1#张力 辊后，1#压辊压下，继续向前送料，带头依次通过 2#、3#、4#张力辊 后，2#压辊压下，1#、2#、3#、4#张力辊与前面设备一起继续向前送 带，使带材通过矫直机本体，并通过 5#、6#、7#、8#张力辊后，3#、 4#压辊压下；5#、6#、7#、8#张力辊与前段设备一起联动送料
。 带材穿过转向辊、活套、活套出口张力辊后，活套出口张力辊的 压辊压下，活套出口张力辊与前段设备一起联动送料，使带材穿过出 口纠偏辊。带材进入切边圆盘剪进行切边。切边后的带材经过台架继 续前进。切下的废带边经过圆盘剪上的废边导槽向下进入废边地坑。 人工将废边头引出废边地坑至卷边机，并将其插入卷边机的卷轴上， 点动卷边机，将废边卷取。然后将其置于联动状态。 带头经过检查台，送至夹送辊，夹送辊与前段设备一起向前送 料，通过涂油机，经过分切剪通过转向辊，将带材沿卷取机导板导入 助卷器，借助于助卷器将带材卷到卷取机的卷筒上。卷取机低速卷取 几圈带材，助卷器打开。
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EPC 投入工作，开卷压辊抬起，开头机、五棍矫直机辊缝打开， 拉弯矫直机出口、入口张力辊的压辊打开、活套出口张力辊的压辊打 开。活套出口、入口张力辊投入，检查台的导板台退出机组外，夹送 辊打开，卷取机导板摆下，助卷器后退。当这些联动条件满足后，人 工设定延伸率，机组开始建张力，矫直机辊系投入，低速调整板形， 升速并正常生产。 当卷取机上的带材重量接近设定值时，机组的自动计量系统控制 机组卷取段自动停车。卷取机压辊压下，分切剪进行剪切，将带
材剪 断。点动卷取机。卷取机压辊抬起，卷取机卷筒缩径，卸卷小车的鞍 座升起托住带卷。确认轴头支撑退回后，卸卷小车向存料台方向横 移。成品带卷在卸卷小车上进行一至二道打捆。当卸卷小车到达成品 存料台位置时，卸卷小车的鞍座下降，将带卷放到存料台架上，完成 自动卸卷过程。带卷可在存料台上打捆。带卷输送到步进梁的交接鞍 座，由步进梁将带卷输送到线外，在包装机组的步进梁的 1#卷位称 重。 在卷取段停车时，夹送辊上辊压下，活套出口张力辊的压辊压 下，活套前部设备继续以爬行速度矫直带材并使矫直的带材贮存于活 套中，这种工况下，夹送辊与活套出口张力辊提供带材的出口张力。 当卷取机卸完带卷后，夹送辊与活套出口张力辊一起向卷取机送料， 当带材在卷取机上卷取 3-5 圈后，卷取机加张力并升速进行正常生 产。 当一个大卷完成后，既当开卷机上的带卷生产完后，五辊矫直机 的上矫直辊压下，对带尾进行矫直、剪切处理带尾，并使带尾停在焊 机处。下一个带卷经过开头