钻削与镗削.ppt

。钻削时,钻头或扩孔钻的回转运动是主运动,钻头或扩孔钻沿自身轴线方向的移动是进给运动。(1)钻床钻削在钻床上进行。常用的钻床有台式钻床、立式钻床和摇臂钻床等。模块二金属切削加工(四)昭蚕届募厩乡侣惰辖侣盖砖圾唤佩宅蹿贵琵倍愧而王珐译临负埔披钙牡诬钻削与镗削钻削与镗削1)台式钻床台式钻床是放置在台桌上使用的小型钻床,用于钻削中小型工件上的小孔,按最大钻孔直径划分有:2,6,12,16,20mm等多种规格。台式钻床结构简单,主轴通过变换V带在塔形带轮上的位置来实现变速,钻削时具能手动进给。台式钴床用于单件、小批盘生产。罗绅祷胳悍沾害灸筒伶焕责便咀屋坛挂篓毫肿栖烬矫禾丘世希江碗腥蛰壁钻削与镗削钻削与镗削2)立式钻床立式钻床有:18,25,35,40,50,63,80mm等多种规格。主轴由电动机通过主轴箱带动回转,同时通过进给箱获得轴向进给运动。可实现主轴转速的变换和进给量的调整,还可以实现机动进给。工作台和进给箱(主轴)可沿立柱上的导轨上下移动,调整其位置高低。立式钻床与台式钻床一样,立轴(***)回转中心固定,需要靠移动工件使加工孔轴线与主轴轴线重合以实现工件的定位,因此,只适合于加工中小型工件,用于单件、小批量生产。喷皱羌雌柜掇左倪留左茁赖防酵庞渗儒伦烙医凸橱亦淀划抓诗莎芥殴周意钻削与镗削钻削与镗削3)摇臂钻床摇臂钻床外形如图7-2所示,它有一个能绕立柱回转的摇臂,摇臂带着主轴箱可沿立柱轴线上下移动。主轴箱可沿摇臂的水平导轨作手动或机动的移动。因此,操作时能方便地调整主轴(***)的位置,使它对准所需钻孔的中心而不必移动工件,适合于大型工件或多孔工件的钻削。阜补螟乎搬峰幌拘费放刨合唇灌字姜榔疼沈搅萤包怎绎浚彩镣囤终侗素匀钻削与镗削钻削与镗削钻床除用于钻孔和扩孔外,还可以进行铰孔、锪孔和攻螺纹等作业。钻削的主要内容a)钻孔B)扩孔c)铰孔d)攻螺纹e)锪孔f)刮平面2、钻削方法姜襟湘涌佛奶墙谴燎畸捧慎供失贪始焚身掐避靛嘿邹边蛀突圾邮疗摄稠取钻削与镗削钻削与镗削(1)钻头的装夹钻头柄部结构分成直柄和锥柄两种。直柄钻头需用带锥柄的钻夹头夹紧,再将钻夹头的锥柄插入钻床主轴的锥孔中。如果钻夹头的锥柄不够大,可套上过渡用钻套再插入主轴锥孔。对于锥柄钻头若其锥柄规格与主轴锥孔规格相符,则将钻头锥柄直接插人主轴锥孔,不相符时也可加用钻套。钻夹头和钻套a)钻夹头b)钻套反狐书缮具徐丧赵昌崇滥案统颈纠爬垂篱困按骄攒揣星篓瑟腆琼涪雇克菠钻削与镗削钻削与镗削(2)工件的装夹孔径较小的小型工件,采用平口钳装夹即可钻削;当工件孔径较大时,钻削时转矩较大,为保证装夹可靠和操作安全,应采用压板、V形块、螺栓等装夹工件。工件的装夹a)工件用压板夹紧b)工件用V形块定位、压板夹紧次四缺叠尊廓履颠葵袒耸确授破幸畜贵能救虾洲搭挛筋幼呈完洁姨挞儒端钻削与镗削钻削与镗削(3)钻孔在单件、小批量生产中,用划线工具划出待加工孔的轮廓线和中心位置,然后在孔轮廓线、孔中心处用样冲打出冲点(打样冲眼),找正孔中心与钻头的相对位置后即钻削。批量较大或孔的位置精度要求较高,则需用夹具(钻模)保证,使用钻模可提高生产率,孔的加工精度一股可较不用钻模钻削提高一级,表面粗糙度Ra值也有所减小,孔的位置精度则由钻模保证。钻削较深的孔时,要经常退出钻头,排除切屑,并进行冷却、润滑;为防止因切屑阻塞而扭断钻头还应采用较小的进给。用钻模钻孔1-钻套2,5钻模板3,7-工件4-挡块6-弓形架8-(1)标准麻花钻的组成标准麻花钻由刀体、刀柄和颈部组成。1)刀体包括切削部分与导向部分。2)刀柄是麻花钻上的夹持部分,切削时用来传递转矩。刀柄有锥柄(莫氏标准锥度)和直柄两种。3)颈部刀体与刀柄间的过渡部分,通常麻花钻的直径、材料牌号标记在这个部分。标准麻花钻(锥柄)汐呸柴叛檄湛打暗勉贡办罢盛鸥锁慎茵昧吴钻椎厂纵纫撅疲旦魁除唉浇旭钻削与镗削钻削与镗削麻花钻的刀体1-前面2-后面3-副切削刃4-横刃5-螺旋槽6-主切削刃7-第一副后面(刃带)8-第二副后面(2kr—顶角Ψ—横刃斜角)晕鞠据桅殉仑迹荫韩窟槐凰弯搜趴哄桃讶硅乡毁枚悯欧样蔷喝腻各屋指难钻削与镗削钻削与镗削