钻削与镗削.ppt

钻削与镗削 钻削 1. 钻床钻削是钻头或扩孔钻在工件上加工孔的方法。钻削时,钻头或扩孔钻的回转运动是主运动,钻头或扩孔钻沿自身轴线方向的移动是进给运动。(1 )钻床钻削在钻床上进行。常用的钻床有台式钻床、立式钻床和摇臂钻床等。模块二金属切削加工(四) 1 1 )台式钻床台式钻床是放置在台桌上使用的小型钻床,用于钻削中小型工件上的小孔,按最大钻孔直径划分有: 2 ,6 , 12 ,16 , 20mm 等多种规格。台式钻床结构简单,主轴通过变换 V 带在塔形带轮上的位置来实现变速,钻削时具能手动进给。台式钴床用于单件、小批盘生产。 2 2 )立式钻床立式钻床有: 18 ,25 ,35 , 40 ,50 ,63 , 80mm 等多种规格。主轴由电动机通过主轴箱带动回转,同时通过进给箱获得轴向进给运动。可实现主轴转速的变换和进给量的调整,还可以实现机动进给。工作台和进给箱(主轴)可沿立柱上的导轨上下移动,调整其位置高低。立式钻床与台式钻床一样,立轴(***) 回转中心固定,需要靠移动工件使加工孔轴线与主轴轴线重合以实现工件的定位,因此,只适合于加工中小型工件,用于单件、小批量生产。 3 3 )摇臂钻床摇臂钻床外形如图7 -2 所示,它有一个能绕立柱回转的摇臂,摇臂带着主轴箱可沿立柱轴线上下移动。主轴箱可沿摇臂的水平导轨作手动或机动的移动。因此, 操作时能方便地调整主轴(***)的位置,使它对准所需钻孔的中心而不必移动工件,适合于大型工件或多孔工件的钻削。 4 钻床除用于钻孔和扩孔外,还可以进行铰孔、锪孔和攻螺纹等作业。钻削的主要内容 a )钻孔 B )扩孔 c )铰孔 d )攻螺纹 e )锪孔 f )刮平面 2 、钻削方法 5 (1 )钻头的装夹钻头柄部结构分成直柄和锥柄两种。直柄钻头需用带锥柄的钻夹头夹紧,再将钻夹头的锥柄插入钻床主轴的锥孔中。如果钻夹头的锥柄不够大,可套上过渡用钻套再插入主轴锥孔。对于锥柄钻头若其锥柄规格与主轴锥孔规格相符,则将钻头锥柄直接插人主轴锥孔,不相符时也可加用钻套。钻夹头和钻套 a )钻夹头 b )钻套 6 (2 )工件的装夹孔径较小的小型工件,采用平口钳装夹即可钻削; 当工件孔径较大时,钻削时转矩较大,为保证装夹可靠和操作安全,应采用压板、 V 形块、螺栓等装夹工件。工件的装夹 a )工件用压板夹紧 b )工件用 V 形块定位、压板夹紧 7 (3 )钻孔在单件、小批量生产中,用划线工具划出待加工孔的轮廓线和中心位置,然后在孔轮廓线、孔中心处用样冲打出冲点(打样冲眼),找正孔中心与钻头的相对位置后即钻削。批量较大或孔的位置精度要求较高,则需用夹具(钻模)保证,使用钻模可提高生产率,孔的加工精度一股可较不用钻模钻削提高一级, 表面粗糙度 Ra 值也有所减小,孔的位置精度则由钻模保证。钻削较深的孔时,要经常退出钻头,排除切屑,并进行冷却、润滑;为防止因切屑阻塞而扭断钻头还应采用较小的进给。用钻模钻孔 1- 钻套 2 ,5 钻模板 3 ,7 -工件 4- 挡块 6- 弓形架 8- 夹具体 8 3. 标准麻花钻(1) 标准麻花钻的组成标准麻花钻由刀体、刀柄和颈部组成。 1 )刀体包括切削部分与导向部分。 2 )刀柄是麻花钻上的夹持部分,切削时用来传递转矩。刀柄有锥柄(莫氏标准锥度)和直柄两种。 3 )颈部刀体与刀柄间的过渡部分,通常麻花钻的直径、材料牌号标记在这个部分。标准麻花钻(锥柄) 9 麻花钻的刀体 1-前面 2-后面 3-副切削刃 4-横刃 5-螺旋槽 6-主切削刃 7-第一副后面(刃带) 8-第二副后面( 2kr —顶角Ψ—横刃斜角) 10