维护保养制度.doc

砂轮机维护保养制度1、经常检查砂轮片是否完好,如有裂损必须及时更换。2、经常清除砂轮机外壳的灰尘和污物。3、经常检查紧固件的紧固情况。4、每半年换一次润滑油。5、每半年检查一次转轴及砂轮机的转动情况。6、每半年检查一次接线及拧紧接线盒的压线螺母。7、每年检查一次电机各绕组间和各绕组对地绝缘电阻。,加刷一层绝缘漆,再进行烘干。编制:审核:批准:JS—SB—19NO:台钻维护保养制度1、使用台钻时,必须空载起动,切勿带负荷起动以免损坏电机。2、工作中,当机床发生故障或不正常响声时,应立即停止运转,排除故障后方可使用。3、每次工作结束之后,应清除机床表面切屑灰尘,并应在表面涂防锈油。4、每半年检查各部分零件是否损坏,进给机构是否灵活、准确、如有损坏应进行修理。编制:审核:批准:JS—SB—19NO:砂轮切割机维护保养制度一、使用后,用干布将切割机擦干净。二、每半年对砂轮机绝缘进行检测,。三、每半年检查砂轮机碳刷是否磨损过度。四、每半年给砂轮机进行一次大的检修,拆开看轴承是否磨损,碳刷是否磨损过度,按接触点是否氧化,风叶是否变形。编制:审核:批准:JS—SB—19NO:CO2气体保护电焊机维护保养制度一、每天检查焊接机电源开关,有无漏电、风扇是否运转,接地是否良好,送丝机是否正常,焊枪是否完好,工作后清理焊机。二、每天进行一次小检,焊枪、电缆导线管内、弹簧管子,有无较多油脂、铁粉等。三、每半年对焊机进行一次维修保养,拆开焊机顶面及左右侧面,用毛刷及高压空气清除干净焊机内积存的灰尘。四、每半年进行一次大型检测,检测主机绝缘电阻,连接螺栓是否装紧,电源螺丝是否松动,接地是否可靠,驱动轮有无磨损。五、每半年进行一次焊机内部检查。继电器的触点部有无损坏,马达有无异常,仪表是否准确等。编制:审核:批准:JS—SB—19NO:自动扒胎机维护保养制度1、每天上班后,擦拭设备表面,清除灰尘及油污。2、在缸柱表面,压头转轴处滴加润滑油。3、检查横杆、压头等各紧固件是否松动。4、工作完毕后,清理工件、擦拭设备,关掉电源开关及气路。5、每周定期检查气动三联件内润滑油,低于油杯液面一半时,注意补充。6、每月定期检查设备所有开关、电路、工作是否正常可靠,发现问题即时解决。编制:审核:批准:JS—SB—19气动标记打印机维护保养制度1、每天上班后用干净棉布擦拭电脑主机箱、显示器、及主控制箱,用另一块擦拭打刻机表面及工作台。2、在打刻机X、Y导轨上涂润滑油。3、每月定期拆开打刻机外罩,清除内部积尘并加注润滑油。4、每三个月请相关工作人员清除计算机内部积尘。编制:审核:批准:JS—SB—19NO:柴油叉车维护保养制度保养目的:保养柴油机直接关系到车辆的使用性、经济性和安全性。保养以清洗、检查、调整来消除发动机存在隐患、故障,以达到动力机保持良好的车况,使其正常运转工作,所以,有必要对柴油机进行定期保养,来延长机械的使用寿命。柴油机维护保养分:①日常保养②一级保养③二级保养④三级保养一、日常保养项目(每天进行)1、检查机油油面;2、检查水箱冷却水量;3、检查喷油泵调整器内的机油油面;4、检查各部是否有渗漏机油、燃油、冷却水和漏气现象;5、检查各主要部位螺栓紧固程度;6、检查电路是否政党及牢固可靠;7、保持柴油清洁,电路部位应清洁、干燥;8、运转中查听是否有异响;9、消除检查中所发现的故障和不正常的现象。二、一级保养项目别(三个月进行)除日常保养项目以外还应增加下列项目:1、更换油底壳的机油;2、清洗或更换机油滤清器滤芯;3、清洗或更换柴油滤芯;4、检查气门间隙,必要时进行调整;5、更换高压油泵内的机油;6、检查电瓶电解液的比重,必要时调整;7、各润滑部位加注润滑油;8、调效喷油咀的压力及雾化情况。9、清洗水箱;10、检查风扇皮带的松紧度,必要时调整;11、清洗进、排气管的积尘。三、二级保养项目(半年进行)1、除一级保养外,另加下列保养项目;2、检查调校高压油泵、油咀;3、检查供油提前角,必要时调整;4、检查气门密封情况,必要时研磨;5、检查连杆,曲轴螺栓紧固情况;6、保养发电机,起动机;7、检查飞轮螺栓的紧固情况;8、紧固气缸螺栓,重调气门间隙;9、更换空气滤清器的滤芯;]10、清洗发动机润滑油道。四、三级保养项目(每年进行)除二级保养项目外还应对下列项目进行工作:1、发动机进行解体、清洗和检查;2、检查曲轴轴瓦紧度、曲轴轴向间隙;3、检查连杆瓦松紧度;4、活塞环的端隙、背隙和侧隙;5、缸套活塞的磨损程度;6、活塞销连杆衬套的配合间隙;7、凸轮轴与轴瓦的配合间隙;8、凸轮轴的轴向间隙(可调整);9、检查正时齿轮室的齿轮啮合情况;10、气门导管、摇臂轴、轴套各配合间隙;