T梁预制常见病害及控制浅谈.doc

T梁预制中常见质量通病和防治措施吴伟(中冶实久重庆分公司)摘要T梁预制中常见的几种质量通病的产生原因及防治措施,目的是为了提高工程质量。关键词T梁预制常见质量病害防治措施T梁预制阶段的质量控制直接关系到桥梁的使用性能及使用寿命,项目生产效益、经济效益、品牌效益的发挥,是吊装架设安全的重要环节,是结构安全施工和安全运营的重要保障。因此,开展T梁预制过程中质量的研究与探讨具有重要的意义。本文以40m预应力混凝土T梁的预制施工过程中普遍存在的问题,并提出了相应的解决措施,便于以后工程施工参考,以保证工程效益,确保工程质量,力争精品工程。:T梁腹板、马蹄上口斜面气泡较多,混凝土表面上呈现出无数绿豆般大小的不规则小凹点,直径通常不大于5mm。①马蹄上口斜面排气困难,锚固截面锚下钢筋密集,受抽拔管位限制振捣困难,混凝土振捣不足,气泡未完全排出,部分气泡残留在混凝土与模板之间;②新拌混凝土浇注入模后,停留时间过长,振捣时已有部分凝固;③浇注前没有在模板上撒水湿润,或湿润不足,混凝土的水分被模板吸去或模板拼缝漏浆,靠近拼缝的构件表面浆少;。④模板表面未清理干净,附有水泥浆渣等杂物;⑤砼入模后振捣质量差或漏振;⑥波纹管定位不准确,碎石粒径偏大,造成下料困难;①马蹄范围要采取分段分层,平行作业的灌注方法;②遵循快插慢拔原则,振动棒插入到拔出时间控制在20S为佳,插入下层5-10CM,振捣至砼表面平坦泛浆、不冒气泡、不显著下沉为止;马蹄上口斜面宜作为砼分层控制高度,以利排气;插振捣棒确有困难时,采用附着式振捣器或人工插捣的方法振实;③T梁马蹄以下主要依靠附着式振捣器振捣,腹板上部、翼板砼主要依靠插入式振捣器振捣,尽量避免浇注上部砼时,启动附着式振捣器,导致下部即将结硬的砼表面出现麻面;④浇注砼时,无论那种模型,均需撒水湿润。但不得积水;浇注前检查模板拼缝,对可能漏浆的缝,设法封堵。⑤模板表面清理干净,隔离剂应涂刷均匀;⑥:表面无水泥浆,骨料间有空隙存在,形成数量或多或少的窟窿,大小如蜂窝,形状不规则,露出石子深度大于5㎜,深度不漏主筋,可能漏箍筋。①模板漏浆,加上振捣过度,跑浆严重; ②砼塌落度偏小,加上激振力不足或漏振; ③砼浇注方法不当,没有采用带浆法下料和赶浆法振捣; ④砼搅拌与振捣不足,使砼不均匀,不密实,造成局部砂浆过少。防治措施①浇注前必须检查和嵌填模板拼缝,并浇水湿润;浇注过程中有专人检查模板质量情况,并严格控制每次振捣时限。 ②塌落度过小时拉回拌和站加水加水泥重新拌制;振捣工具的性能必须与砼的工作度相适应;一名振捣手跟着灰斗粗振,另一名振捣手随后细振,按规定的振捣间距精心振捣,尤其加强模板边角和结合部位的振捣。 ③严格执行带浆下料和赶浆法振捣,注意砼振实的五点表现; ④砼拌制时间应足够;分层厚度不得超过规范规定,防止振捣不到。、狗洞 :孔洞是指砼表面有超过保护层厚度,但不超出截面尺寸1/3的缺陷,结构内存在着空隙,局部或部分没有砼;狗洞是指可以望穿砼结构的空洞。 ①内外模板距离狭窄,振捣困难。骨料粒径过大,腹板钢筋过密,造成