道路改造及路灯建设工程监理实施细则.docx

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道路改造及路灯建设工程监理实施细则XX市XX路道路改造及路灯建设工程监理实施细则编制人：
审批人计，审核、检查进度计划及质量目标控制计划，签返〈〈施工组织设计（方案）报审表》；
检查施工单位质量保证体系的建立情况，检查、核实施工技术管理人员到位及劳力进场情况；
检查施工机具进场情况，施工机具性能和数量是否满足施工要求，签返〈〈进场设备报验单》；
审查施工技术管理人员的技术资质及条件是否符合工程项目的要求；
检查、复核施工单位测量控制点建立情况，批复〈〈测量放样报验单》；
核查施工单位各类材料的进场数量、质量（含质保书）及检测报告，签返〈〈建筑（安装）材料报审表》；
检查施工单位施工准备情况，批复〈〈工程开工报审表》。

路床
路床不得有翻浆、弹簧、起皮、波浪、积水等现象；
路床用12〜15吨压路机碾压后，轮迹不得大于5mm
，不得有坑槽和松石；
路床的质量控制目标如下表
路床控制目标值
项目压实度(%)及
允许偏差
检查频率
土路床石路
点数
检验方法扁C。3or度声数系实压
-1
快速路和主干路
次干路
击实
8
重型
9
击实
5
轻型
9
击实
5
轻型9重型9击实关轻型9击实重型击实中线高程
土20mm平整度20mm
1000平米土2020mmm2030mmm用环3刀法
检验用水准仪器测
量用3m直尺
左9〜15
2
量取最大值
>
15
3
4
宽度
±
200mm
±
100mm
40m
1
用尺
量
5
横坡
土20mm
且不大
于土

±
%
V
r9
2
用水
准仪
器测
量
七9〜15
4
>
15
6
水泥稳定碎石层
恢复道路中线，直线段每10米设一桩，弯道每5米设一桩，并在路肩外设置指示桩，并在指示桩上标出高程线和把松铺线和压实后的设计标高定在边桩上，签返〈〈施工放线报验单》。
检查施工单位水泥稳定碎石层配料是否准确，含水量、水泥用量是否符合要求。
水泥稳定碎石基层所用的水泥宜用标号较低的325#缓凝型水泥，终凝时间在6小时以上，基层压实工作必须在水泥终凝前完成。
水泥稳定碎石基层，碎石最大粒径不应超过5cm碾压应均匀、密实，用12吨以上压路机碾压，轮迹深度不应大于5mm水泥稳定碎石基层的施工质量，应符合下表：
序
项目
允许偏差
检验方法
检验频率
号
范围
点数
1
当单回弹模单
值或计算回弹
弯沉值
不小于设计要
求
取样检验
50m
2
2
压实度（重型
击实）
不小于规定要
求
用灌砂法测定
1000m
1
3
厚度
士10%
用尺量
50m
1
4
宽度
不小于设计规
7E
用尺量
50m
1
5
横坡局程
<±1%
水准仪测量
100m
3—7
6
纵坡局程
士10mm
水准仪测量
20m
1
7
表面平整度
10mm
用3m直尺量取
最大值
50m
1
横向接缝处理：
当混合料摊铺结束时，人工将未端混合料弄整齐，紧靠混合料放置两条
方木，方木高度与混合料压实厚度相同。在方木的另一侧用碎石回填约3米长，其高度高出方木几厘米，压实时，压路机后轮应超过混合料。第二天接着铺时，取出方木，清除碎石，使横缝垂直对接，不允许斜接。
养生：
在水泥稳定层经压实和压实度检验后，应立即并加强养护，经常保持水
泥稳定层表面湿润，养护期不宜小于7天。控制车辆通行，不使基层出现车槽。基层如有损坏应在浇注碌板前采用相同材料修补压实，严禁用松散粒料填补。

水泥混凝土垫层的模板宜采用钢模，最好是同路面厚的槽钢，不允许变形，模板高度控制在士2mni®差范围内。
校垫层的含砂率控制在30-35%碌拌合用砂及碎石的技术要求，应符合规范GBJ97-