工程监理实施细则新.docx

GD220206 □ □
中储粮油脂工业东莞有限公司加工技改扩能项目
（100OTD模油板监产线理实低施棕细细生产线车间）
编写：
审批： —
东莞市大业建筑技术咨询有限公司
中储粮油脂工业东莞有限公司加工技改扩能项目监理部
上层荷载的承
载能力，或加设支架。上、下层支架的立柱要对准，并铺设垫板。
（2）在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和砼接槎处。
B、一般项目
（1）模板安装应满足下列要求：
a、 模板的接缝不应漏浆，在浇筑砼前模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。
b、 模板与砼接触面应清理干净，并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或防碍装饰
施工的隔离剂，第一遍养护后，以手触摸不掉粉为佳，方可涂刷第二遍。
c、 浇筑砼前，模板内的杂物应清理干净。
d、 对跨度不小于4米的现浇砼梁、板，其模板应按设计要求起拱，当设计无具体要求
时，起拱高度为跨度的 1/1000—3/1000。
e、 固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固。
控制的目标值（允许偏差项目）：
a、预埋件和预留孔洞的允许偏差:
项 目
允许偏差（mm）
预埋钢板中心线位置
3
预埋管、预留孔中心线位置
3
插 肋
中心线位置
5
外露长度
+ 10、0
预埋螺栓
中心线位置
2
外露长度
+10
预留洞
中心线位置
10
尺 寸
+10
注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中较大值。
b、现浇结构模板安装的允许偏差：
项 目
允许偏差（mm）
轴线位置
5
底模上表面标咼
±5
截面内部尺寸
基础
±10
柱、墙、梁
+4，-5
层冋垂直度
不大于5m
6
大于5m
8
相邻两板表面高低差
2
表面平整度
5
注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中较大值。

质量控制措施：
模板安装前的质量控制（即事前预控）：重点在于模板的质量和测量定位的控制。
（1）墙、柱、构造柱两侧模板的对位螺栓孔应平直相对，穿入螺栓时不得斜拉硬顶， 钻孔应采用机具，严禁使用电、气焊灼孔。
模板支设过程的控制：
（1）先弹出柱的中心线及四周边线。
（2）根据测量标高抹水泥砂浆找平调整柱底标高，并做为定位的基准，支侧模时应与 其靠紧。
（3）注意柱模与梁板连接处的处理方法：要保证柱模的长度符合模数，不符合部分和 在节点部位处理，以梁底标高为准，由上往下配模，不符合模数部分分段到柱根处理。
（4）支设柱模，其标高、位置要准确，支设应牢固，再将两端柱模板找正、吊直，固 定后，拉线校正中间各柱模板，柱模除各柱单独固定外应加设剪刀撑彼此拉牢，以免浇灌砼 时偏斜。
（5）柱角应预留清扫口，柱子较高时还应考虑预留浇灌口，高度不得高于柱角 2m。
（6）应根据混凝土浇筑速度及模板承受的侧压力，加设柱箍和对拉螺栓。并应根据柱 箍的使用材料和加固方式，确定柱箍之间的安全距离。
（1）复核梁底标高，校正轴线位置无误后，搭设和调平梁、板支架（包括安装水平拉 杆和剪刀撑），再在钢管上铺设梁底板，并用钩头螺栓与钢管固定，然后绑扎梁钢筋，安装 并固定两侧模板，梁跨度大于 4m 时，模板应起拱。
（