《建筑砂浆基本性能试验方法标准》.doc

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-mixed mortar
水泥、细集料、保水增稠材料、外加剂和水以及根据需要掺入的矿物掺合料等组分按一定比例，在搅拌站经计量、拌制后，采用搅拌运输车运送至使用地点，放入专用容器储存，并在
规定时间内使用完毕的砂浆拌合物。
-mixed mortar
经枯燥筛分处理的细集料与水泥、保水增稠材料以及根据需要掺入的外加剂、矿物掺合料等组分按一定比例在专业生产厂混合而成的固态混合物，在使用地点按规定比例加水或配套液体拌合使用。
符号
ρ—砂浆拌合物质量密度；W —砂浆拌合物的保水性；Ap —贯入试针的截面积；
Np —贯入深度至25mm时的静压力；
fp—贯入阻力值；
ts —砂浆凝结时间测定值；
A —试件承压面积；
fm,cu —砂浆立方体试件抗压强度；
f2 —砂浆立方体试件抗压强度平均值；
Nu —试件破坏荷载；
fat —砂浆拉伸粘结强度；
△fm —砂浆试件冻融后强度损失率；
△mm —砂浆试件冻融后质量损失率；
εat—相应为t时的砂浆试件自然枯燥收缩值；
Ac —砂浆含气量；
WX —吸水率；
P—砂浆抗渗压力值。
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3 取样及试样的制备
取样
。取样量应不少于试验所需量的
4倍。
，其取样方法和原则应按相应的施工验收标准执行。一般在使用地点的砂浆槽、砂浆运送车或搅拌机出料口，至少从三个不同部位取样。现场取来的试样，试验前应人工搅拌均匀。
。
试样的制备
，所用材料应提前24h运入室内。拌合时试验室的温度应保持在〔20±5〕℃。
注：需要模拟施工条件下所用的砂浆时，所用原材料的温度宜与施工现场保持一致。
。砂应通过公称粒径5mm筛。
，材料用量应以质量计。称量精度：水泥、外加剂、掺合料等为±%；砂为±1%。
，搅拌机应符合《试验用砂浆搅拌机》JG/T3033的规定，搅拌的用量宜为搅拌机容量的30%～70%，搅拌时间不应少于120s。掺有掺合料和外加剂的砂浆，其搅拌时间不应少于180s 。
试验记录
：
1 取样日期和时间；
2 工程名称、部位；
3 砂浆品种、砂浆强度等级；
4 取样方法；
5 试样编号；
6 试样数量；
7 环境温度；
8 试验室温度；
9 原材料品种、规格、产地及性能指标；
10 砂浆配合比和每盘砂浆的材料用量；
11 仪器设备名称、编号及有效期；
12 试验单位、地点；
13 取样人员、试验人员、复核人员；
14 其他。
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4 稠度试验
，以到达控制用水量的目的。
：
1 砂浆稠度仪：，由试锥、容器和支座三局部组成。试锥由钢材或铜材制成，试锥高度为145mm，锥底直径为75mm，试锥连同滑杆的重量应为〔300±2〕g；盛载砂浆容器由钢板制成，筒高为180mm，锥底内径为150mm；支座分底座、支架及刻度显示三个局部，由铸铁、钢及其它金属制成；
2 钢制捣棒：直径10mm、长350mm，端部磨圆；
3 秒表等。