二十五项反措重点要求实施细则.doc

二十五项重点要求实施细则(试行) 一、防止火灾事故(一)、电缆防止火灾事故的措施 ,孔洞应严密封赌、防止发生火灾后使火势扩大。 、楼板孔洞的电缆,若用金属管作保护,对金属管的空隙, 必须用防火堵料填实。 ,电缆敷设时打开的防火墙要在工作结束后及时恢复。 。 ,闭门器应定期检查损坏的及时更换。 、洞应用水泥盖板或金属盖板盖好、封严,盖板上严禁堆放可燃物。 。如是缆必须与热管道接近或交叉时,最小允许距离是 2米和 米。 、积灰、积油,保持沟道清洁。 、电缆沟外电缆敷设需要用封闭式电缆桥架。 10. 加强对 400V 低压动力电缆的运行、检修管理,定期巡查,完善厂用 400V 低压电源开关保护,并与上一级保护相配合。 11. 对高压电缆和大容量的电缆及电缆接头,应定期检查、测温,发现缺陷及时处理。 12. 电缆头应保持清洁,套管无裂纺、放电痕迹,无漏油和过热现象。 13. 高压电缆头应用具有防爆能力的罩壳盖好,以避免运行中爆炸损伤周围的电缆,引起火灾。 14. 电缆在使用中一般不许过负荷,即使在处理事故时出现的过负荷,也应迅速恢复正常电源。 15. 主控室、 YKTC 室、计算机室、机炉零米以上架空电缆处以及主要电缆隧道及电缆竖井等应加装、完善适应现场环境条件的、性能可靠的火灾检测报警装置,并定期校验、检查。 16. 加强对柴油机消防泵的运行管理,每月定期进行检查、校验,保证设备完好备用。(二)、汽机油系统和燃油系统防止火灾事故的措施 1、油管路应有必要的支吊架、隔离罩和防爆箱,尽量减少法兰和接头。油管路的布置应便于维护和检修,管道要选用能承受高压的管道和附件。工作压力一般应超过 2倍。仪表管应尽量减少交叉,防止运行中振动磨损。 2、油系统的法兰禁止使用塑料垫或橡皮垫(含耐油橡皮垫)。 3、油系统的阀门、法兰盘及可能漏油的部位,附近不准放置明火,必须明火作业时,要采取措施,并严格执行动火工作票制度。附近敷设有热蒸汽管道或其它热体时,这些热体上的保温应坚固完整、并外包铁皮,保温层外一般不超过 50℃,如有漏油到保温层内,应将保温层及时更换。 4、油系统发现漏油时,应及时查明原因,抓紧修好,擦净漏出的油。运行中对油系统,要加强检查、监视,发现漏油联系有关部门及时处理。如运行中无法彻底处理,而有可能引起火灾的,值主任应采取果断措施,停机处理。 5、主油箱内,严禁用高温加热油品,油箱事故排油装置应处于完好状态, 机组大修或计划检修应校验“失火保护”正常。 6、油系统在运行中着火,如属于设备或法兰的接合面损坏喷油起火,应立即破坏真空停机,同时进行灭火。必要时,启动机组“失火保护”按钮, 放尽油箱存油,防止事故扩大。 7、凡需动火检修的油系统设备,动火前应进行彻底清扫,保证没有残留可燃物后才能动火。禁止在运行中的油管路系统上进行任何动火作业。 8、汽机房内应备有足够的消防器材,使之应处于良好的备用状态,道路必须保持畅通。 9、油区的各项设施应符合防火、防爆要求,消防设施应完善,防火标志鲜明,制度健全。严格油区出入制度,严禁火种带入油区。(三)、制粉系统防止火灾事故的措施 1、制粉系统的设备应每班进行检查,以便及时发现漏粉。一但发现漏粉及时消除,并清扫干净,清理煤粉时,应杜绝明火,防止煤粉爆炸起火。 2、为防止煤粉在粉仓内和制粉系统内自燃,应按煤的挥发份比例,严格控制磨煤机出口、制粉系统各段以及粉仓的温度。运行中,磨煤机出口温度高保护必须正常投入。 3、制粉系统启停操作应严格按规程进行。联锁装置应处于正常投用状态, 其动作内容正常。 4、电气设备的安装,应符合防爆要求。 5、如煤粉仓着火,应迅速停止向仓内进粉,同时用二氧化碳或蒸汽灭火。 6、为防止聚集在炉膛和烟道内的煤粉爆炸,炉膛点火前应先进行通风。通风时间不得少余 5分钟。 7、制粉系统停用前,应把该系统内积粉抽完全。 8、严格执行动火工作票制度。对粉仓进行清扫时严禁在仓内或仓外附近动火。更不得把火种带入粉仓内。 9、运行中的制粉系统附近因工作搭竹、木脚手果架,做到当天工作当天搭,无人工作不过夜。 10、加强燃煤管理,做好配煤工作,入炉煤挥发物指标不超过规定值的 2-3 个百分点。 11、燃料的除尘装置必须投用,输煤廊道定期进行水冲洗。(四) 、氢系统防止火灾事故的措施 1、氢气罐上的压力表、安全阀,罐区的避雷器,应严格按规定定期校验, 确保合格有效。 2、制氢站的室内通风应良好,设在屋顶的窗户应处于常开位置。