冷轧控制培训PPT学习教案.pptx

会计学
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冷轧控制培训
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生产过程控制的数学模型化，即可以用数学模型公式来描述生产过程中各个工艺参数的定量关系，而且具有自适应自学****功能，使得模型的设定计算精度更接近不断变化的实际过程。
生产过程各种操作和调节的高度自动化。除了上料、卸卷、穿带和甩尾等操作要求自动化外，工艺参数调节和质量控制也要在计算机的直接控制下工作。
计算机既要按一定程序进行工艺控制，又要在操作人员监视下工作，必要时还要接受干预的指令。系统要有广泛的数据交换，既有足够的数据显示和图像显示，又有过程控制终端进行人机对话。
计算机过程控制的高度实时性、精确性和可靠性，要求系统在毫秒级响应、按时序节拍无误地工作。
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2. 厚度控制技术
• 厚度精度指纵向厚度的精度和横向的精度。
纵向厚度的精确度主要取决于有载辊缝的大小。
• 横向厚度的精确度主要取决于有载辊缝的形状。
厚度是板带钢最主要尺寸质量指标之一，厚度自控是现代板带生产中不可缺少的重要组成部分
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轧机刚度系数 K＝tgα=∆P/∆f kg/mm
K物理意义：当轧机产生单位弹性变形时所需施加的负载量。
（1）典型图示
S0’： 原始空载辊缝
f：轧机弹性变形量
H
h
P
∆P
∆f
P
S0’
h
α
f
g
k
l
S0
f
P
P－h 图的建立
弹性曲线－－表示轧机弹性变形与轧制力间关系曲线
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对应弹跳方程：
P0：预压靠力
S0’ ：原始空载辊缝
S0 ：考虑预压变形时的(相当)空载辊缝
S ：压力为0时辊缝指示器读数
（2）考虑预压变形时弹性曲线
l’
P
S S0’ S
人工零位 S0
S0
h
f=(P- P0)/k
h（f）
g
k
l
k’
0
P0
压缩
拉伸
f
f’
α
gkl与0k’l’对称
gf＝ 0f’=S
0f= S0’+ S ＝ S0
H
h
P= P0
辊缝指示器
0
x
x
x
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塑性曲线
当 B、H、R、…….均一定时,可认为P随h而变
定义：件塑性刚度系数
h3 h1 h2 H (H)h
∆hi
∆Pi
P
β
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弹－塑性曲线（P－H图）
为了讨论方便，弹、塑性曲线均用直线代替：
（1）不考虑预压变形时P－H图
P
P
0
S0
β
H (H)h
h
α
对应弹跳方程基本形式：
S0：将曲线以直线取代时的（假定）空载辊缝
K：轧机刚度系数
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可较直观地分析H、h、P以及S0等参数关系，是弹跳方程和塑性方程联
解的一种图解形式；
直观地反映了轧制条件和轧机刚度对h的影响，并能对轧机操作调整进
行分析，是厚控的基础。
S0 (P- P0)/k
H (H)h
h
P
P0
0
P
β
α
C—等厚线
弹跳方程：
h：出口厚度
S0 ：考虑预压变形时的(相当)空载辊缝
P0：预压靠力 P：轧制压力
K：轧机刚度系数
（2）考虑预压变形时P－H图
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厚度变化原因及特点（规律） 厚度差（h↕）类型：
（1）头部厚度偏差：
主要原因：空载辊缝设置不当；
来料参数↕时未能及时调整S0 ；
件厚
设定值
件长
1
2
3
1‘
2‘
3‘
（2）同板厚差（纵向厚差）：
主要原因：是P↕→使辊缝S0不变的情况下h↕
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厚度变化主要原因及特点
（1）影响K的因素
K：当轧机产生单位弹性变形时所需施加的负载量
K＝f（P、B、V、辊材质、凸度、D工与D支接触状态…..）
一般认为：在一定轧