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碳酸饮料生产工艺资料 整理(PPT49页)精编版.pptx


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碳酸饮料生产工艺资料_整理(PPT49页)精编版2020/6/20
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碳 酸 饮 料 生 产 工 艺
目 录
概念简介
一、生产工艺流程(主要介绍一次灌装)
二、碳酸饮料工艺点及常见质量问题
三、生产系统的CIP清洗
四、加汽果汁的过程及成品检验
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概念简介
碳酸饮料:指含有二氧化碳的软饮料,不包括由发酵法自身产生的二氧化碳气的饮料,通常由水、甜味剂、酸味剂、香精香料、色素、二氧化碳气及其他原辅料组成,俗称汽水。
碳酸饮料按类型可分为果汁型、果味型、可乐型和其他型。
果汁型碳酸饮料:%以上的碳酸饮料,如橙汁汽水、柠檬汁汽水、橘汁汽水、菠萝汁汽水等。
一、生产工艺流程-一次灌装
果汁碳酸饮料工艺流程示例:
原水→水处理(膜渗透、脱氧) 无菌在线添加CO2

果汁经过滤→ 调配 过滤 预热 脱气 UHT灭菌→ 料液贮罐40T →
↑ ↑
糖浆→ 过滤 过滤 辅料经溶解 瓶坯、制瓶→洗瓶 →灌装、封盖



成品 封箱 温瓶 喷码
1 水处理
原水经膜渗透系统处理制成纯水(电导率≤ 10ms/cm),再经脱氧(- ~ -)才能进入调配工序。
经脱氧后的纯水再经紫外线杀菌、冷却后(冷却到1-3 ℃)进入碳酸化工序。
经处理的纯水,送进车间使用,生产时每班检测一次RO水的感官指标、理化指标,每周对纯净水的微生物指标测定一次,每年一次送外进行全项检测,以保证饮料用水的质量。
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返回工艺流程图
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2 糖液的制备
使用80-85度热水溶解白糖,制成一定糖度的糖液。
热溶能杀灭糖内细菌;分离出凝固糖中的杂质;溶解迅速,短期内可生产大量糖液。
一般采取不锈钢的双层溶糖锅或循环加热系统,并备有搅拌器,锅底部有放料管道。
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2 糖液的制备
糖浆热溶后,一般称为原糖浆或单糖浆。
制备过程需注意:
1、用糖必须是优质砂糖,砂糖可使用碳化糖或硫化糖。
2、采用碳化糖时,溶解后可过滤后直接使用;采用硫化糖时,溶解调制成预定浓度糖浆后需经活性炭吸附,并经由硅藻土过滤器过滤方可使用。
(我们一般直接采用优质碳化糖!)
3、用水水质必须达到纯净水标准,可与灌装用水相同。
4、溶糖时,温度越高溶解度越大,如100℃溶解83%糖,0℃时,约溶解64%的糖,有19%糖不溶解而析出。这也是一般制备溶糖65%为宜的依据。
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2 糖液的制备
糖浆过滤:对于高质量优质砂糖制备的糖浆,采取不锈钢丝网、帆布、棉饼、板框等方式。
净化:质量较差的砂糖,会导致饮料产生凝结物、沉淀物,甚至异味;灌装时出现大量泡沫;或者对一些特殊的饮料如白柠檬汽水,对糖浆色度要求很高,一般要求净化处理:%-%(根据白砂糖进厂检验的色值决定)活性炭到热糖浆中,一边添加一边搅拌,活性炭与糖液接触>15min ,温度保持>85℃,%(根据过滤效果适当增减,%左右)硅藻土,避免活性炭堵塞过滤器面层。
单糖热碳处理效果评定:
1. ,活性碳颗粒数:<10粒/100ml糖浆
2. ,不可看见硅藻土颗粒或硅藻土粉层。单糖使用时间:<25 ℃, 不超过24小时用完,
3 调配、过滤
配料开始前对原物料的质量进行检查,确定其规格、生产日期、保质期、感官状况等无误后方可开投入使用。
香精的添加顺序,先加浊香精,后加澄清的水性香精,最后加澄清的油性香精。搅拌均匀后取样检测折光、总酸、香气、组织状态等,与标准比较,如有差异进行调

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