服装厂羽绒服检验标准.pptx

羽绒-服装成品质量控制
羽绒-羽绒服过程管理
,送样



,送样
货物数量⁄箱、包、件
取样数量⁄X×3
单个质量⁄G≥
样品总质量⁄G≥
1
1
135
405
2-8
2
70
420
9-25
3
45
405
26-90
5
30
450
91-280
7
20
420
281-500
9
20
540
501-1200
11
20
660
1201-3200
15
15
675
3201-10000
19
15
855
500件、箱、包以上的抽样数量表
,送样
货物数量⁄箱、包、件
取样数量⁄X×3
单个质量⁄G≥
样品总质量(实验室样品⁄G≥
1
1
70
210
2-25
2
35
210
26-280
3
25
225
281-500
5
15
225
501-1200
7
10
210
1200以上
9
10
270
500件、箱、包以下的抽样数量表
,送样
按上表规定的数量随机抽取数量,从包装的上、中、下位置,各抓一把羽绒放在样品袋中,直到按要求的数量抽齐克重
将所有的抽样数量倒在一个托盘中,逐层铺匀,逐层铺平,用四角分发缩至200克,一份送检验中心,一份成衣厂留样,一份羽毛厂留样,互相签字为凭
羽毛厂送成品到工厂是按批抽样,每批到厂后都要进行抽样并送检
留样:在通风,防潮,干燥,防虫的条件下保留半年时间,以备后期问题追溯

堆放
羽绒仓运到的产品包装是否完好和干净,干燥
羽绒到厂后先对羽绒的外观进行判断是否符合采购要求(灰鸭绒,白鸭绒颜色,基本的含绒量,包装情况)
灰鸭绒,白鸭绒分开堆放
仓库卫生要求干净,进行消毒后羽绒才允许入库
保持仓库环境干燥
仓库堆放时必须要垫隔板,高度在60CM,靠墙离开50CM,离房顶100CM
仓库要有防火设备

冲绒分配表:
冲绒表要贴在明显的位置,便于随时查看
冲绒的卫生过程控制
冲绒前对冲绒车间进行消毒处理,进入冲绒间必须换鞋,地上卫生干净
严格按照冲绒表操作:
严格按照标准的称重的手法进行冲绒
工作人员必须带好口罩操作

封口
车工在车封口时,必须按照原来的缝制缝位,针距严格操作
不允许出现漏封和没有封严
整理
在整理时,羽绒要拍均匀,表面的羽绒要拍干净
在拍绒的时候查看是否有没有漏绒的现象

过检针
因羽绒在生产时会出现铁屑和其他的的金属物品,需然羽绒厂在生产时有出铁处理,但为了保险起见,半成品要求过检针处理
出现有检针问题时,查出原因并作好记录,以便在后期追查
-成衣羽绒缝制控制
羽绒缝制要求
1、针距,严格按照公司的工艺制单要求进行缝制
2、缝位,,其它的为1公分,,所有的缝位严格按照工艺制单的要求缝制
3、采用进口圆头九号机针
4、半成品进行修剪和打刀眼是不允许把定线打断
5、拷边时不允许把定线和拼缝线切断
6、羽绒半成品不允许掉在地上