设备运行与控制培训课件.ppt

第8章设备的运行与控制设备管理及其发展历程设备的磨损与劣化设备的维修体制设备的更新与改造第一节设备综合管理概述一、设备及设备综合管理概念(一)设备概念 广义设备是指为了组织生产运作或提供服务,为投入劳动力和原材料所提供的各种相关劳动手段的总称。 狭义的设备是指企业生产运作或提供服务时所需要的除土地、建筑物以外的有形固定资产。 设备寿命周期中设备主要是指狭义设备。第一节设备管理概述(二)设备综合管理 设备综合管理是指依据企业生产经营目标,通过一系列技术、经济和组织措施,对设备生命周期内所有设备物质运动形态和价值运动形态进行的综合管理工作。 设备综合管理工作涉及设备整个寿命周期,涉及设备规划、购置、安装、调试、使用、维修直到报废为止全过程。第一节设备管理概述(三)设备综合管理意义1、有利于保证和提高产品质量,实现均衡生产。2、有利于提高企业经济效益3、有利于实现生产的现代化第一节设备综合管理概述(四)设备综合管理任务1、依据技术的先进行,经济的合理性和企业适应性原则,合理选择设备。2、合理使用设备3、提高设备管理经济效益4、保证企业技术进步,有计划有步骤对设备进行更新第一节设备综合管理概述二、设备管理的发展过程设备管理的历史主要体现在维修方式的演变上。:①坏了再修,不坏不修。②缺乏修理前准备,修理停歇时间较长。③修理无计划,常常打乱生产计划,影响交货期。一、(定期检查、预防保养和修理)美国的预防维修制(设计阶段就考虑设备的维修性)特点:①根据零件磨损规律和检查结果,在设备发生故障之前有计划地进行修理。②由于修理的计划性,便于做好修理前准备工作,使设备修理停歇时间大为缩短。二、设备管理的发展3、生产维修预防维修虽有上述优点,但有时会造成过度维修,为此在1954年出现了生产维修。生产维修是依据设备的重要性选择维修保养方法:重点设备实行预防维修,一般设备采用事后维修二、设备管理的发展4、维修预防虽然设备的维护、保养和修理工作进行得好换,对设备的故障率和有效利用率影响很大,但是你设备的本身的质量的任何对设备的使用和修理往往起着决定性作用,设备的先天不足是影响设备修理的主要原因,在1960年推出在设备的设计和制造过程中营考虑维修,提高设备的可靠性二、,从行为科学、系统论出发,于20世纪70年代形成设备的综合管理概念两个典型代表是“设备综合工程学”和“全员生产维修制”。设备综合工程学(Terotechnology)(英国)为了使设备寿命周期费用最经济,而把适应于有形资产的有关工程技术、管理、财务以及其他实际业务加以综合的学问。