大体积砼的施工技术及防裂缝对策.doc

大体积砼的施工技术及防裂缝对策.doc大体积確的施工技术及防裂缝对策在磴施工中合理选用材料,对磴配合比,供应进行优化,选用科学的施工方法,加强检养护及栓裂缝的预防与控制等方面介绍了大体积磴施工技术。近几年,随着建行业的迅速发展,高层建筑物,高耸结构及大型设备基础大量的出现大体积磴已经被广泛应用,大体积磴与普通钢筋磴相比,具有结构厚,体形大,钢筋密,碇数量多,工程条件复杂等特点。材料的选用水泥的选用碗主要考虑抗裂缝性能好,兼顾低热和高强两方面的要求,部分表层磴,除抗裂性能外,还要求抗冻融性,耐磨性,抗蚀性,强度高及干缩较小,故此施工一般可用低热矿渣水泥,中,高标号的中低热硅酸水泥,此外,采用的水泥应对其品种,级别,包装和散装仓号,出厂日期等进行检查,并应对其强度,安定性及其他必要的性能进行复检,其质量必须符合现行国家标准的规定方可使用。滑料的选择一般选用结构致密,并有足够强度的优良骨料,符合有关的标准,规范的要求,此外,还应注意以下几点粗骨料要求洁净,不含杂质。估伤脑筋大粒径的卵石或碎石,含泥量小于等于1%。细骨料建议采用中砂,含泥量小于等于3%0矿物拌合料在磴中掺加磨细矿物拌合料后,可以起到降低温升,改善和易性。增进后期强度,改善栓内部结构,提高耐磨性,并可代替部分水泥,节省资源,起到抑制碱,骨料反应的作用。常用粉煤灰,高炉矿渣,沸石粉等。水拌制磴宜采用饮用水,当采用其他水源时,水质应符合国家现行标准《检用水标准》JGJ63的规定。外加剂:不同品种外加剂的掺加通常可起到改善碗拌合物的流动性,调节碗凝结时间,硬化性能,改善磴的耐久性等作用。外加剂的选用应根据设计和施工的要求通过试验及技术经济比较确定,不同品种的外加剂复合使用时,应注意其相容性及对磴性能的影响,使用前应进行试验,满足要求方可使用。碇配合比的确定与优化水泥初凝时间不少于6小时。砂率控制在35-40%。磴中的最大氧离子含量为%。碗中的最大碱含量为/M3。水泥中铝酸三钙含量小于8%0优化磴的供应大体积磴应由商品磴搅拌站供应。原材料计量要准确,保证配合比的准确性。计量要求使用检定过的计量器具,保证计量正确。拌制控制原材料投入搅拌机顺序,不采用“外掺”、“后掺”的作法,严格控制拌制时间,搅拌完成后装入运输车时,即测定坍落度,同时观察磴的和易性,不得存在离析,分层等现象,坍落度不符合要求的磴不能出站。运输根据路线的比对,交通的状况,随时增减车辆,保证碇的正常供应,磴运输时间不得大于180MIN,碇运输车辆离开搅拌站后不得掺加任何材料,包括水、外加剂等。大体积混凝土的施工工艺分块分层的浇筑混凝土,有利于错开拌合物内各层的水化时刻,分散混凝土的放热峰值。一般在第一层混凝土还未初凝时,浇注上一层。在振捣上一层时,振动棒应插入下一层50-100MM,以消除两层之间的接缝,振动时间不宜过长,防止石子下沉造成混凝土结构不均匀。在浇筑完毕到混凝土初凝前,粗抹面一次,混凝土接近终凝时,应用木模第二次抹光,消除混凝土表面的龟裂纹。釆取措施控制浇筑温度,如拌和用水以碎冰形式加进混凝土拌合物中,使新拌混凝土的温度被限制在4-6度,在施工现场搭建遮阳蓬,防止烈日暴晒混凝土表面等。必要时可以预埋冷却水管,用循环水进行人工导热,以降低混凝土的内部温度。泌水及表面处理。检在浇筑,振捣过程中,上涌的泌水和浮浆顺磴坡面下流到坑底,通过侧模底部开孔将泌水排出基坑,当磴大坡