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014A焊接监理细则模板.doc


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014A焊接监理细则目录一、编制依据: 2二、工程概况: 2三、监理工作范围 3四、焊接专业监理工作流程 4五、焊接专业监理工作要点及目标 5六、监理工作方法及措施 5一、编制依据:、经批准的监理规划、监理合同、与本专业相关的现行国家法律、法规及标准、规范《建设工程监理规范》GB50319-2000《火电发电厂焊接技术规程》DL/T869-2004《火电施工质量检验及评定标准(焊接篇)》(1996版)《钢筋焊接及验收规程》JGJ18--2003《钢筋工艺评定规程》DL/T868-2004《火电发电厂金属技术监督规程》DL438-2000《火电发电厂焊接热处理技术规程》DL/T819-2002《钢制承压管道对接接头射线技术规程》DL/T821-2002《焊接技术考核规程》DL/T679-1999《焊接材料质量管理规程》(JB/T3223--1996)《电力工程锅炉压力容器监察规程》DL612-1996二、工程概况:本期工程2×300MW循环流化床、中间再热、亚临界排凝供热发电机组。机组三大主机均采用东方电气(集团)总公司的产品,锅炉为东方锅炉(集团)股份有限公司生产的DG1025/,中间再热自然循环汽包炉露天布置,、亚临界中间再热、单轴、两缸两排汽轮机,发电机为东方电机股份公司生产的QFSN-300-2-20B型,励磁系统为自并励静止励磁。焊接专业工程的特点:本期的焊接工程,建筑采用电渣压力焊、闪光对接等工作形式而安装采用手工氩弧焊、手工电弧焊等工作形式,其焊接工艺水平的高低决定焊接质量的好坏,更关系到锅炉水压试验能否一次成功,机组能否满足负荷投运,能否安全稳定投产,因此焊接工作也是火电发电机组建设工程中(特别是安装工程)的重点工艺之一。三、监理工作范围、本期建筑工程焊接(略)、本期安装工程焊接、锅炉系统受监焊口①锅炉受热面管子的组合安装焊接②锅炉本体范围内连通管道的焊接③锅炉范围内汽、水、油、气管道的焊接④锅炉范围内疏水、放水、排污、取样管道的焊接、汽机系统受监焊口①汽机四大管道组合安装焊接②汽机范围内汽、水、油、气管道的焊接③汽机范围内疏水、放水、排污、取样管道的焊接、电气及热控系统受监焊口①铝母线的焊接②热工仪表管的焊接、本期钢结构工程焊接、锅炉钢架焊接、输煤栈桥桁架焊接、其它钢结构:①烟、风、煤、灰等管道及附件的焊接②一般支撑钢结构(设备支撑、梯子、平台、步道、拉杆及非主要承重钢结构等)的焊接四、焊接专业监理工作流程熟悉图纸,掌握工程特点参加图纸会审编制实施细则施工前预控施工过程控制分项工程验收监理工作总结监理资料整理、移交分项工程质量验收分项工程资料核查参加施工组织设计审查施工方案、作业指导书的确认质量管理、技术管理体系检查焊接质检体系的确认焊接人员资格的审核焊接材料审核焊接过程及焊缝检查验收检查焊接检验报告单五、焊接专业监理工作要点及目标、监理工作目标。、进度控制目标:配合各专业实现里程碑计划的如期完成。、质量控制目标:受监焊口无损探伤检测一次合格率≥98%,锅炉水压试验一次成功,工程质量达到电力部优良标准。、安全控制目标:杜绝重大人身伤亡事故、重大设备质量事故和其它重大事故。、造价控制目标:提高受监焊口一次合格率,减少返工,降低造价。、监理工作要点:火力发电厂W、S、H设置部位:①锅炉受热面首只焊口的焊接(W)②锅炉水压试验(H)③锅炉酸洗(S)④锅炉冲管(S)⑤汽机四大管道首只焊口的焊接(W)⑥中低压管道的焊接首只焊口(W)⑦汽机油管路首只焊口(W)⑧电气铝母线首只焊口的焊接(W)⑨热工仪表管及不锈钢管首只焊口的焊接(W)六、监理工作方法及措施、监理工作方法按照“事前控制---事中控制---事后控制”的监理工作原则对焊接工程施工进行全过程控制。主要控制方法:旁站、巡视、见证、检测检验,检查施工单位强制性条文执行情况,检查内容见附件。、监理工作措施、审查施工单位的施工组织设计(方案),督促施工单位建立健全质量管理、质量保证及技术管理体系。、审查施工单位焊工及焊接质检人员的上岗资质与证明文件,必须在有效期内。检查方法:检查焊工合格证、焊接质检人员的质检证及其认可范围、有效期。、正式焊接必须对准备上岗焊工应按《DL/T679-1999》要求,监督焊工在现场条件下进行模拟施焊考试,其焊接试件经试验合格后方可准予正式现场施焊。检查方法:现场监督模拟焊接,检查试件试验报告。、审查施工单位用于本工程机械设备、仪器、仪表等工量器具的检查报告,标识齐全且在有效期内。检查方法:检查技术监督部门出具的检测报告与各种标识、有效期。、审查钢材的品种、数量、质量。如采用进口钢材,其质量必须符合该国国家标准或合同规定的技术条件。检查方法:检查材料的出厂证明、中文标志、质保资料和试验报告。、钢材的规格,焊接接头的位置,同一截面内接头的百分比必须

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