XX煤矿关闭退出矿井回收实施方案.doc

随着资源的不断回采,XX矿资源已经处于枯竭状态,产量不断下滑,加之近年煤炭市场的持续走低,XX矿生产一直处于亏损,并且随着采深的加大,冲击和突出灾害逐渐加重,因此按照国家脱困去产能规划和龙煤集团总体部署,在充分考虑安全保障性、技术可行性、经济合理性和政治稳定性的前提下,XX煤矿自2016年5月末开始进行停产回收回撤工作,2016年12月末所有回撤工作全面结束,并进行封闭。一、基本情况1、矿井概况XX煤矿位于七台河市XX区,始建于1958年,由片盘斜井群经1978年和1983年两次矿井改扩建逐步形成的生产集中化矿井。改扩建后设计生产能力为105万吨/年,2007年(根据黑龙江省煤炭工业管理局黑煤管生产发[2007]33号)XX煤矿核定能力为100万吨/年,核定通风能力135万吨/年。按国家规定的276天生产,重新核定的生产能力为55万吨/年,现批复文件正由江苏省徐州市中国矿业大学进行呈报审批阶段,批复文件暂未下达。矿井生产条件复杂,灾害较重,断层多,***大,有煤层突出倾向,***³/min,³/t,煤尘爆炸指数平均为31%,是高***和突出矿井。XX矿现有科级单位()个,其中生产井区8个,机关职能科室()个,生产辅助6个,后勤服务()个。建矿以来累计生产原煤4500万吨。,。资产情况人员情况XX煤矿在册职工XX人,其中:在岗XX人,创业中心XX人,工伤XX人;清理劳动关系,解除劳动合同()人;办理退休()人;自然减员(死亡)()人。按员工身份和工种划分;副总以上领导XX人,副科级以上干部XX人,一般干部XX人,井下工人XX人,地面工人83人,服务人员XX人,创业中心XX人。回收回撤规划(一)现生产布局情况XX煤矿有2个水平,分别为一水平-100m和二水平-400m上下山开采,到2000年末,已全部过渡到二水平生产。目前XX煤矿共有生产采区2个,分别为一采区和七采区,共布置3组采煤队,5组掘进队,其中一采区布置2组高档普采工作面和4组炮掘工作面,七采区布置1组炮采工作面和1组炮掘工作面。主要生产系统概况1、提升系统主提:主提升采用钢带机运输,分为两段,一水平钢带机型号为GDS-1000,钢带机全长1160米,坡度17度,两台双直流主电机型号为ZD2-172-1B、功率400KW,两条牵引钢丝绳为牵引构件,型号为6×㎜,两耳槽皮带做为承载构件,带宽1070㎜。二水平钢带机为四绳牵引胶带输送机,钢带机全长1140米,两台主电机型号为YB450-8,功率450KW,四条牵引钢丝绳为牵引构件,型号为6×25Fi直径φ31㎜,四耳槽皮带做为承载构件,带宽1026㎜。副提:北翼副井(28D):绞车型号:JK--3/20E,,井筒长1850米,坡度平均22°,轨型:24kg/m,,钢丝绳型号:6×7+FC,钢丝绳直径:34㎜,钢丝绳悬挂长度2000米,主电机型号:YR560--12,减速器为行星轮减速器,型号ZZL1120。一采绞车:型号:JKB-2×:1100米,钢丝绳型号:6×7+CF,钢丝绳直径:28㎜,坡度:24度,轨距:600mm,轨型:24kg/m三采绞车:型号:JKB-×2/30功率:315KW长度:1030米,钢丝绳型号:6×7+NF,钢丝绳直径:32㎜,坡度:21度,轨距:600mm,轨型:24kg/m七采绞车:型号:JKB-×:315KW长度为800米,钢丝绳型号:6×7+NF,钢丝绳直径:28㎜,坡度为23度,轨距:600mm,轨型:24kg/m。北矸石山绞车:JK—:JR148—8,钢丝绳型号:6×7+NF,钢丝绳直径:28㎜,坡度:21度2、运输系统一采区主运巷长度:1300米轨型:24kg/m七采区主运巷长度:1500米轨型:30kg/m二水平北大巷至二水平煤仓距离长度:1300米轨型:24kg/m。3、井下排水系统主排水分为两段,由二水平排至一水平水仓,再由一水平水仓排至地面二水平四台主排水泵:四台泵型号均为MD280-65×7;一水平五台主排水泵:五台泵型号均为MD280-65×7。辅助排水系统由一采区一片、三片和三采七片泵房构成二水平由两趟排水管路,其中一趟￠273、一趟￠325,平时采用￠273管路进行排水。4、通风系统:矿井采用两翼对角式通风方式、机械抽出式通风方法。有3个进风井(北翼28D主井、钢带机、南立井),2个回风井(北翼立井、南翼风井)。北翼立井安有两台型号BDK-8-NO32主通风机,一备一用;南翼风井安有两台型号BK-II-6-NO18主通风机,一备一用。5、抽放系统现有抽放泵站3处:1座