钢结构监理细则.doc

⑹建筑面积:24771平方米⑺工程钢结构工程总工期:300天⑻专业监理范围:钢结构工程加工、制作、安装等工程的监理、工程量审查与结算;施工阶段的质量、进度、投资监理控制,并做好合同和信息管理;搞好协调、配合工作;监督施工单位安全生产文明施工。:建筑结构荷载规范GB50009-2001钢结构设计规范GB50017-2003冷弯薄壁型钢结构技术规范GB50018-2002钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001钢结构高强度螺丝栓连接设计,施工及验收规程JGJ82-91建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-2002建筑抗震设计规程GB50011-::①经营范围是否满足工程要求;②质量保证体系、质量控制及检验制度是否满足工程技术指标要求;③考察施工企业生产能力是否满足工程进度要求;,持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。:按图纸会审程序,在工程开工前熟悉图纸,组织设计单位、建设单位和承包商专业技术人员进行图纸会审,依据设计文件及其相关资料和规范,把施工图中错漏、不合理、不符合规范和国家建设文件规定之处在施工前解决。协调建设单位、设计单位和承包商针对图纸问题确定具体的处理及措施。督促承包商整理会审和设计交底,最后各方签字盖章确认后分发各单位。①督促承包商在收到图纸后,按施工合同编制施工组织设计(方案),经其上级批准后报监理。②经审查后的施工组织设计(方案),在施工中如需要变更施工方案时,必须将变更原因、内容报监理单位和建设单位审查同意后方可变动。、半成品及成品进场控制钢结构工程原材料及半成品、成品的控制是保证工程质量的关键,也是控制要点之一。所有原材料及进口的品种、规格、性能等应符合国家产品标准和设计要求,应全数检查产品的质量证明文件、中文标志及检验报告等主控项目。⑴钢材的控制。钢材、钢铸材的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定的标准。⑵焊接材料的控制①检查焊接材料的质量合格证、中文标志及检验报告等,重要部位焊接材料进行抽样复验。②焊条外观不应有药皮脱落、焊蕊生锈等缺陷,焊剂不应受潮结块,按要求抽查1%且不应少于10包。⑶连接用紧固标准件的控制。高强度螺栓、普通螺栓、铆钉、自攻钉、拉铆钉、射钉、锚栓、地脚锚栓等紧固件及螺母、垫圈等标准配件,其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。高强大六角头螺栓连接副和扭剪型高强螺栓连接副出厂时应分别随箱有扭距系数和紧固轴力(预拉力)的检验报告。⑷封板、锥头、套筒外观不得有裂纹、过烧及氧化皮,用放大镜检查表面擦伤,每种抽查5%,且不应少于10个。⑸金属压型板的规格尺寸及允许偏差、表面质量、涂层质量应符合设计和规范要求,用倍放大镜检查,每种规格抽查5%,且不应少于3件。⑹钢结构防腐涂料和防火涂料的型号、颜色及有效期与证明文件相符。开启后,不应存在结皮结块、凝胶等现象,按桶数抽5%,且不应少于5桶。⑴焊缝施焊后应在工艺规定的焊缝部位打上焊工钢印。焊缝检验中如发现同一钢印处经常缺陷,应及时处理,以避免发生工艺缺陷。⑵设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验。超声波探伤不能对缺陷作出判断时,应采用射线探伤。其内部缺陷分级探伤方法应符合现行国家标准《钢焊手工超声波探伤方法和探伤结果分级法》(GB11345—1989)或《钢熔化焊对接头射线照相和质量分级》(GB3323—1987)的规定。一级、二级焊缝的质量等级及缺陷分级应符合表下表1的规定。表1焊缝质量等级一级二级内部缺陷超声波探伤评定等级ⅡⅢ检验等级B级B级探伤比例100%20%内部缺陷射线探伤评定等级ⅡⅢ检验等级B级B级探伤比例100%20%注:探伤比例的计数方法应按以下原则确定:①工厂制作焊缝,应按每条焊缝计算百分比,且探伤长度应不小于200㎜,当焊缝长度不足200㎜时,应对整条焊缝进行探伤;②对现场安装焊缝,应按同一类型、同一施焊条的焊缝条数计算百分比,探伤长度应不小于200㎜,并应不少于1条焊缝。⑶T形接头、十字接头、角接接头等要求熔透的对接和角对接组合焊缝,焊脚尺寸的允许偏差为0~4㎜。⑷焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。一级、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑纹、电弧擦伤等缺陷。且一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。⑸二级、三级焊缝外观质量标准应符合《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205—2001)中的规定。三级对接焊缝应按二级焊缝标准进行外观质量检验(