T91材料焊接及热处理.doc

Forpersonaluseonlyinstudyandresearch;mercialuse薃T91材料焊接及热处理薀1T91/,供货状态一般为正火+回火,属于高合金钢,焊接性较差,易出现冷裂纹、焊接接头脆化、HAZ区软化等问题,必须严格按照工艺规程,方可获得满意的焊接接头。,采用较小的参数焊接是应该注意的重点。,有利于焊接接头常温冲击韧度的提高。虿膅袆2钢材和焊材莂该种铝材及其焊材部分国家牌号对照,见表1、表2。肁衿表1部分国家的钢材牌号的对照芃美国蒃德国腿日本莈法国肃SA-213T91芀芈SA-335p91螈螃X10CrMoVNb91节蚀HCM9S***薄TUZ10CDVNb9莃蝿薆表2部分国家焊材牌号的对照芄国名膀美国膁英国肆德国肅日本节艿TIG焊丝蝿螅芃ER90S-B9莈BabcockBw41b膈9CrMoV-N蒅肁C9MV-1G螀薈TGS-9cb芆SMAW焊条膂E9015-B9袈ECrMoV91BabcockM羇FoxC9MV羆CM-9cb膃膁蒇螇焊前准备羁荿焊接设备选用带衰减的逆变式直流弧焊机袆焊丝去除表面的油、垢及锈等污物,露出金属光泽芃焊条进过350℃-2h,置于80-100℃保温筒内,随用随取。肂坡口制备关键注意两点蒈氢弧焊填充时预热温度取160-180℃,温度过高不利于焊工操作,易产生缺陷,还会加重根部氧化。芅电弧填充时,道间温度控制在280-320℃之间,因为第一,从工艺上讲,为防止产生热裂纹和减少区的粗晶脆化,需选择小参数,以减少高温停留时间,但采用小参数,焊缝冷却速度快,容易产生淬硬组织而导致冷裂纹、这是个矛盾。T91/P91钢的MS点转变温度大约在380℃左右,预热温度选在280-320℃,即MS点温度附近,既能保证高温停留时间短,又能使马氏体转变时冷速缓慢,并形成自回火马氏体,解决了既要采用小参数,又不能让焊接冷速太快的矛盾。第二,从手工操作上讲,该种钢的焊条在300℃左右的预热温度下,有最佳操作性能,熔滴过渡及铁水流动性和飞溅都明显改变。羃肃TIG打底焊螀为防止T91/P91钢焊缝根部氧化,焊前在管内冲氩保护。冲氩保护范围以坡口轴向中心为基础,各侧各250-300mm处贴上两层可溶纸(可用报纸代替)。用浆糊粘住,做成密封气室。利用细钢管把头敲扁插入焊缝内(有探伤孔控的管道可从探伤孔充氩),大管流量为20-30L/min,小管流量一般为10-15L/min,冲氩时,当感觉氩气从焊缝间隙轻微返出时(也可用打火机是否熄灭来判断)。用石棉条将焊口间隙堵住,此时将氩气流量减少1/3,流量过大会产生内凹的缺陷,焊一段石棉条拨开一段。罿采用两层TIG打底,通过减少热输入,可有效地降低根部焊缝氧化程度,保证打底质量。蚄操作上应该特别注意収弧质量,收弧时先将焊接电流衰减下来,填满弧坑后移向坡口边沿收弧,以防产生弧坑裂纹。袁TIG工艺参数见表3羈莈表3T91/P91钢TIG焊接工艺参数蒄钨极直径/mm羂焊丝直径芁/mm袇焊接电流膄/MM肄电弧电压荿/V芇焊接速度羅/﹣1袁正面保护螁/﹣1蚆WCe--115袀9-11肆60-80蒆10-12羄羈SMAW焊蝿4.