钢铁发蓝工艺简述.docx

钢铁发蓝工艺简述摘要:发蓝工艺是一种材料保护技术,其实质是使钢铁表面通过化学反应,生成一种均匀致密、有一定厚度、附着力强、耐蚀性能好的蓝黑色氧化膜,起到美化和保护工件的作用,广泛用于机械零部件和钢带的表面处理[1]。关键词:钢铁;工艺;发蓝前言众所周知,传统碱性发蓝液一般用氢氧化钠(NaOH)、亚***钠(NaNO2)、***钠(NaN03)等配制而成,工艺过程需在140℃以上加热氧化处理30~90min后,再加热皂化、清洗,上油等。碱性发蓝不仅能耗大、生产周期长,而且所用亚***盐对人体健康有害,还存在环境污染等问题,因此研究和推广常温发蓝工艺是十分必要的。所谓钢铁常温发蓝是指把经除油、除锈处理的钢铁零件,在常温状态下浸入、喷淋或涂刷常温发蓝剂,进行发蓝处理的一种工艺方法。常温发蓝是近年来开发应用的一种新技术,目前在我国机械制造业已得到了一定的应用。该技术在机械零件、工具等钢铁件的表面防护,装饰方面应用前景广阔,是代替传统碱性发蓝的一种节能、环保新工艺。,主要由无机盐、无机酸,氧化剂和活化剂组成,有液态和固态两类。常温发蓝液呈蓝色或绿色。原液的pH值一般为1~2,加适量自来水稀释后成为工作液。将工件浸入工作液时,其中的氧化剂首先与工件表面的铁反应生成FeO,FeO再与工作液中溶解的氧反应生成Fe304。反应初期,FeO快速形成并转变为Fe304氧化膜,当氧化膜逐渐覆盖整个工件表面后,使工件基体表面与工作液隔离,氧化速度降低,氧化膜增厚速度变慢。,在一定时间内,随着时间的延长,工件表面残留的工作液将继续与工件表面发生氧化反应,使Fe304氧化膜不断致密和增厚,这个过程就是常温发蓝的后效现象。由于溶解在工作液中的氧有限,常温发蓝时首先在工件表面形成一层很薄的FeO薄膜,并逐渐向Fe304转变,因此可以说常温发蓝的最后阶段是Fe20。不断形成、长大为致密的保护膜的过程。显然,刚经过常温发蓝处理的工件表面获得的还是不十分致密的含有FeO的薄膜。常温发蓝处理后,工件表面的FeO还需要一定时间才能转变为较厚、致密的Fe304保护膜。常温发蓝工艺常温发蓝的具体工艺流程一般为:除油一水洗一除锈一水洗一发蓝一水洗一上油。由于整个工艺过程可实现全常温处理,不需加热,所以工艺过程对设备没有特殊要求,用塑料容器即可,投资少,见效快,操作方便。。除油是否彻底将直接影响发蓝质量,常用除油方法有4种,其处理方法和使用范围详见表l,其中喷砂处理后发蓝效果很好,喷砂可同时完成(或一定程度实现)除油和除锈。方法处理工艺适用范围常温清洗用常温金属清洗剂或有机溶剂浸洗形状简单的工件碱液加热清洗在85%烧碱+15%磷酸三钠+少量水玻璃清洗液中,加热至90℃左右煮20~30min形状复杂、油多的工件喷砂将工件进行液体喷砂处理表面粗糙度度无特殊要求的工件烘烤在300"C左右的炉温下,使工件表面的油污烧尽即可硬度无特殊要求、形状复杂的工件硬度无特殊要求、,时间为l-3min。其中除锈后和上油前的水洗时间不宜过长,洗去工件表面残留物,不出现黄色锈斑即可。%的工