GMS指导手册.pdf

GMS指导手册.pdfSGM — GMS
指导手册
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目录
1. GMS 概述
2. 关键条款详解
3. 应知应背内容
4. 常用英语缩写
5. 二级流程查询
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目录
1. GMS 概述
2. 关键条款详解
3. 应知应背内容
4. 常用英语缩写
5. 二级流程查询
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BIQ 迁移战略 GMS概述–战略及要素
GMS Built-in-Quality 发展战略 GMS的5个原则共有29个要素,93个条款;
其中关键条款53个。
制造质量的理念
(杜绝缺陷)
依靠高级的制 PI
造质量(防止 1. 愿景-使命
缺陷溢出)
依靠中级的制 2. 健康与安全
造质量(预防 3. 合格的员工
缺陷和不断改 4. 班组结构
进)
依靠初级的 5. 全员参与
制造质量( V 6. 开放的沟通体系
发现和抑制 7. 现场管理 STD
缺陷)
IV 避免缺陷产生 8. 工作场地布置
依靠工艺流 9. 单件工时管理
III BIQ
程的检查缺陷控制在本消除质量缺陷 10. 标准化作业
(抑制缺陷) 岗位内 11. 质量标准
12. 过程和生产验证
SLT
II 缺陷控制在班流程内消除质 13. 在线控制和检验
组范围量缺陷返修 14. 反馈/前馈 16. 简单的工艺流程
Levels I 缺陷控制在车改善上游工序 15. 质量系统管理 17. 拉动系统
间范围的质控能力 18. 精益包装
19. 均衡计划和固定周期订单
缺陷控制在避免缺陷传递 CI
定义
工厂范围至下游工序 24. 业务计划实施 20. 受控的外部运输
25. 解决问题 21. 均衡的收发货
目避免缺陷产
我们在这里 26. 精益设计
标品传递给客 22. 物料暂存区
户
27. 暗灯原理 23. 供应链管理
28. 全员维修体系
29. 持续改进
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GMS概述–历年大事件
1996年第一版GMS条款发布
………
经过历次改版
2009年 09版GMS条款发布
导入GMS BIQ Level概念
2009年 DYSP获得GMS BIQ LIII认证 2013年 DYSP获得GMS BIQ LIV认证
DYNP获得GMS BIQ LIII认证
JQSP通过GMS BIQ LIV评审
2010年 NSSP获得GMS BIQ LIII认证
NSSP通过GMS BIQ LIV评审
JQSP获得GMS BIQ LIII认证
JQNP获得GMS BIQ LIV认证
JQNP获得GMS BIQ LIII认证
2014年 NSSP获得GMS BIQ LIV认证
2012年 DYPT获得GMS BIQ LIII认证 DYPT获得GMS BIQ LIV认证
JQPT获得GMS BIQ LIII认证
2015年 JQPT通过GMS BIQ LIV评审
2013年 12版GMS条款发布 NSNP通过GMS BIQ LIII评审
WHPT通过GMS BIQ LIII评审
以上信息截至于2015年12月31日
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目录
1. GMS 概述
2. 关键条款详解
3. 应知应背内容
4. 常用英语缩写
5. 二级流程查询
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关键条款目录
1 PI-6 培训 Page 8~14
2 PI-9 轮岗与JIT Page 15~20
3 STD-3 建立单件工时 Page 21~24
4 STD-4 节拍管理 Page 25~29
5 STD-5 标准化文件—结构 Page 30~36
6 BIQ-2 交流与理解 Page 37~42
7 BIQ-3 PFMEAS Page 43~49
8 BIQ-7 变化点控制-PTR Page 50~54
9 SLT-1 先进先出 Page 55~63
10 CI-1 年度计划&结构 Page 64~69
11 CI-2 目标设定 Page 70~79
12 CI-11 数据采集和问题解决 Page 80~84
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PI-6
培训
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PI-6 培训
一、条款介绍
•条款描述
所有员工的培训计划和时间进度公开,反映在基于岗位要求和评估结果的业务计划。领导培训/指导
GMS。发展各个区域的内部培训师以培训特定的GMS要素。
•为什么
培训的效果和计划过程都是人员发展中成功完成他们角色职责的关键。
•做什么/怎么做
培训计划和时间表每年基于工厂需求和在领导层的支持下完成。其中包含,但不仅限于,GMS课程-包
括GMS整体的目的和各个原则,PI,