110KV变电站施工方案.pdf

该【110KV变电站施工方案 】是由【小辰GG】上传分享，beplayapp体育下载一共【46】页，该beplayapp体育下载可以免费在线阅读，需要了解更多关于【110KV变电站施工方案 】的内容，可以使用beplayapp体育下载的站内搜索功能，选择自己适合的beplayapp体育下载，以下文字是截取该文章内的部分文字，如需要获得完整电子版，请下载此beplayapp体育下载到您的设备，方便您编辑和打印。:.
110Kv开关站、总配及附属装置电气工程
编制依据及说明
根据山东魏桥热电有限公司《110KV配电装置及附属工程施工招标文件》的要求和部分原
邹平第三热电厂工程设计图纸及我公司多年的电气安装经验,

(1)山东魏桥热电有限公司《110KV配电装置及附属工程施工招标文件》。
(2)原邹平第三热电厂工程设计图纸。
(3)建筑工业部颁布的现行工程建设施工标准、规程、规范和验评标准。
(5)原电力工业部《施工组织设计导则》
(6)原电力工业部《电力建设施工及验收技术规范》(电气篇)
(7)原电力工业部《电力建设安全施工管理规定》

本安装施工组织总设计是依据上述现有资料和我公司建设同类工程的经验编制的,如有
与本工程实际情况不一致的地方,我们将随时对施工组织总设计进行修改和补充,以达到切
实指导施工的目的。
工程概况
山东魏桥铝电粉煤灰综合利用三期电气工程由:110KV开关站及主控楼、110/10KV总降
压站及全厂电缆敷设、附属工程(生产循环水、蒸发循环水、储水池及加压泵房)内电气工
程几部分组成。
工程特点
(1)施工技术、质量要求高
(2)工程量较大,专业齐全
(3)工程施工周期短
(4)大型设备安装较多
工期和质量目标
工期目标:控制总工期为3个日历月天数。质量目标:一次交验合格率100%,
优良率90%,确保工程质量优良。
1:.
第一部分:110开关站、110/10KV总降站工程
1工程概况及施工内容

本工程中110KV开关站采用3回路电源进线、动力变4回路,经4台容量为50MVA主变
到2个110/10KV总降压站。每个降压站均通过两台50MVA变压器采用两路电源进线。10KV
开关柜由12个馈出回路,8个备用回路及进线回路等25回路组成即KYN-28型号的25个10KV
高压柜组成。变压器致110/10KV总降压站进线柜采用10KV,4000A封闭式母线连接。
本工程主变压器为SFZ9-50000kVA110/;
110KV母线断路器采用LW35-1263150A40kA型六***化硫断路器;10KV母线主变进线和分
断断路器为ZN63A-12/T3150A,;出线断路器为
ZN63A-12/T1250A,。

有载调压主变压器:SFZ9-50000kVA110/
变压器中性点接地装置:4套
110KV屋内配电装置:1套
10KV高压柜:50台
断路器LW35—1263150A40KA18台
隔离开关GW5A—11011DW2000A100KA29台(组)
穿墙导管STB—126/160024套
电压互感器JDCF—110/110/V3701KV9台
避雷器HY10W—100/260(126/280)27台
铝镁管型母线LF—21Y90/80576m
钢芯铝绞线LDJ---300/40600m
综合自动化设备:2套
直流屏(DC220V,65Ah,RS485接口):24台
电缆(不包括全厂电缆):9756米
接地扁铁(包括设备接地):3000米


2:.
在保证工程质量和安全施工的前提下,针对工程特点,统筹安排,确保在60日历天的
工期内完成工程的主要接点,并在11月15日一次调试成功送电。
:
:
现行施工图纸均为前期已建成电厂的施工图,与其现在施工工程出入太大,需要修
改。且上提材料计划是以施工图为准,希望业主能在施工前尽快下发正式的施工图纸以保证
材料的准确上提和指导施工。
)土建进度接点
土建工程是制约电气能否按期送电的关键,在工期要求十分紧张下可以在不影响电气设
备正常安装下采取交叉作业,加快其施工进度。
,由作风好,管理水平高,技术过硬,责任心强的人担任项
目经理,并配备相应的工程技人员组成项目部。建立建全相应的规章制度,奖罚分明。
,积极和业主,设计院配合,施工前认真
审核图纸,发现问题及时给业主和设计院联系,在施工前处理完备,确保施工正常进行。
,施工作业前认真学****施工图纸,作业过程中严格按图和
施工技术交底作业,发现问题及时报告,不得自作主张,把好质量关和施工安全。
施工中应执行的验收规范及标准
1GBJ148-90电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范
2GBJ149-90电气装置安装工程母线装置施工及验收规范
3GB50150-91电气装置安装工程电气设备交接试验标准
4GB50168-92电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范
5GB50169-92电气装置安装工程接地装置施工及验收规范
6GB50170-92电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范
8GB50172-92电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范
9GB50254-96电气装置安装工程低压电器施工及验收规范
10GB50256-96电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范
3:.
11电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范
GB50258-96
12GB50259-96电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范
13GBJ303-88建筑电气安装工程质量检验评定标准
16BZQ(DQ)0018-91电气设备安装工程施工及验收规范
17GBJ93-86工业自动化仪表工程施工及验收规范
18GBJ131-90自动化仪表安装工程质量检验评定标准
3工程质量指标
我公司质量手册中的质量目标是本工程质量的总体承诺,科学管理、精心施工、优质服
务、追求完美是我们的质量方针。根据本工程的要求,为在保证施工质量的同时,提高施工
工艺水平,我们将电气专业目标分解如下:
(1)单项工程合格率100%,优良率>95%;
(2)电气设备绝缘合格;
(3)电缆敷设,二次接线整齐、美观、标志清楚;
(4)保护装置投入率100%。
4质量保证措施
,明确设计规定的质量、技术标准及业主要求。
,严格按设计施工图上所规定的技术标
准、施工验收规范、检查评定标准及已审批的施工方案进行施工。施工人员不得擅自更改;
如确需改动,需办理相应的手续,并经有关部门同意后方可实施。
,在施工中尽量采用先进施工工艺,
确保质量;提倡小改小革,提高施工进度。关键工序做好检查,并做好记录。加强工程质量
巡视检查,一经发现质量问题,就必须督促施工人员进行整改处理,决不姑息。对质量通病,
要仔细查找原因,制订措施,防止再次发生。
、配合,对设备、材料、加工品严把质量关,对质量
不符合设计要求及规范规定的、无合格证的都不能验收。
4:.
,服从监理工程师的指导。
,随时收集和整理各类技术资料,保证施工技术资料与
施工工程实体同步。
“样板法施工”和“首检制”,以提高工程实体质量。
,对工程质量做得好的个人予以奖励;对工程质量
不负责,造成整改或返工者进行罚款等。
;以公司质量方针为指南,顾客至上,以质量求信誉、
求发展,保证按合同要求向业主提供满意的工程和服务。
5、设备安装及调试工序
、调试:
;

50MVA变压器为散件运输,到达现场后采用30t吊车组装。变压器储油柜、散热器附件
组装应在变压器充氮状态被破坏充油状态下进行,以保证变压器内部干燥环境不会被破坏。
、散热器安装
本变压器采用胶囊式储油柜,安装时检查胶囊有无裂缝、损伤情况。检查储油柜是否
干净,有无锈蚀、杂质,并清除残存的污物。拧紧放气塞,,持续30
分钟无渗漏(此项工作应在变压器厂方技术指导人员在场情况下经确认进行)。
安装油位表,并检查连杆伸缩是否灵活,表针相应转动及最高最低油位报警是否正确,
储油柜的吊装采用20T汽车吊。
***继电器经检验后与储油柜一起组装。
散热器组装前,先将主油路管道连接完成,主油路管道经检查无锈蚀、杂物,方可组装。
散热器组装采用10T汽吊组装。散热器经检查无锈蚀、杂物,散热片完好、无损。散
热器吊装应无碰撞,有专人指挥,专人监护。
散热器及储油柜组装后,可将油路管路连接起来。本变压器为风冷变压器,风扇电机经
实验完好后方可安装。
***继电器校验
~,经密封实验干簧管内应无油渗入,气体继
电器轻重***动作正常。***继电器安装,其顶盖上标志箭头应指向储油柜,其与连通管的
连接应密封良好。
5:.

带电接点的温度计动作应正常,绝缘良好,温度计安装时,先将温度计座管内注满变压
器油,再将温包插入管座内,表盘固定牢固。

先将吸湿器内的干燥剂烘干成天蓝色后,直接将吸湿器装在联管的法兰上。(在吸湿器
下的油杯中拄油到标准的油面线。)

高低压瓷件吊装时,采用的钢丝绳应用橡皮管或石棉管包缠后方可使用,以免造成瓷瓶
的损伤。厂家瓷瓶装置运至现场后应对其外观进行仔细检查,有损伤产品应及时向厂家提出
退货,不予收货。
1)、瓷套表面应无裂缝、伤痕;
2)、套管、法兰颈部及均压环内壁应清擦干净;
3)、套管经实验合格,且有实验合格证明书;
套管顶部的密封垫片应安装正确,密封良好,连接引线时,不应使顶部结构松扣。
图
意
示
装
组
管
套
压
高

变压器及补充绝缘油到达现场后,应在变压器安装就位后的第二天对变压器及补充油进
行抽样检验。取样实验标准应按现行相关电力标准的规定,对绝缘油进行简化分析以及色谱
分析,对补充油及本体油不是同一牌号或不同厂家相同牌号的变压器油还应作混油试验。对
绝缘油的性能有怀疑时应作全分析。
按GB50150-
合闸前及额定电压下运行24小时之后各进行一次变压器器身内下部及中部的绝缘油的油溶
解气体的色谱分析,两次测得的氢、乙炔、总烃含量应无明显差别,油中微量水的测量,对
电压等级为110kV的不应大于20ppm。

6:.
有载调压开关按出厂说明书已经装配在变压器上,有载调压开关上通常有三个弯管接头
既***继电器管接头、吸油管管接头和回(注)油管管接头,应按管接头的标志分别对应安
装气体继电器及吸、回油管。
50MVA变压器有载调压开关操作机构为MR型电动机构,要求电动机构输出传动轴的安
装平稳,并且圆锥齿轮传动箱的传动轴调整到同一直线上,分接开关和电动机构必须在整定
位置上连接。分接开关和电动机构连接后,电动机在停止转动前必须确保分接开关的切换操
作已经完成且有适当的时间间隔,对于正反两个操作方向尽可能相同,调整方法严格按照产
品使用说明书进行。
按电路图接好操作机构的电线电缆,并重复检查确保引线无误。通电前带电部分要测
量绝缘电阻,防止短路故障的发生。

工艺流程:
设备点件检查→变压器二次搬运→变压器稳装→附件安装→
变压器吊芯检查及交接试验→送电前的检查→送电运行验收
:
、检查,各连接部分管件清洗;
、连接法兰面检查安装;
;
,风扇电动机及叶片安装,阀门和法兰安装;
;
,套管安装;
;气体继电器校验、安装;
、储油柜、风扇、表计、气体继电器、测温装置等安装;
。
,保证无杂物,接地系统安装结束。
,在现场会同供应商和业主进行外观检查;外观有无损伤,瓷
瓶有无破损,附件安装是否正确。经三方确认好后即可吊装到位。
,安装前现场应达到的条件--混凝土路面已建
成,场地宽阔,由于变压器安装位置在室外,没有其它建筑物的影响,因而使用80t汽车吊
进行吊装,吊车支撑脚用路基箱垫牢(不在混凝土路面的位置使用)。
7:.
,绝不能将钢丝绳吊在变压器的
线圈吊环上。吊装时要注意保护好变压器上高压瓷瓶,绝不能有丝毫损伤,所以吊装时钢丝
绳与变压器的夹角必须保证在30度以上的角度。
,待封闭式铜母线安装好后再固定。因封闭式铜母
线长度是固定的,若先将变压器固定好,但封闭式铜母线却不能安装,还是需拆除重新固定,
因此变压器暂不固定。

、吸收比或极化指数;
;
;
;
;
;
;
;
;
;
;
、调试

,电流互感器,避雷器,SF6断路器,隔离开关,穿墙导管必须要土
建工程全部结束,固定用支架安装完成,照明工程结束后方可安装,设备上的元件安装前必
须认真检查,所有瓷瓶,附件必须完好无损,表面清洁。
、重量重,所以室外用12t吊车进行安装,吊绳使用尼龙带吊
装,找好设备重心,至少拉二根以上的浪风绳,防止吊装时倾翻,以免发生意外。
,只有采用链式起重机进行。具体方法是;在管
型母线用的支架上吊装加横担(最上的设备采用这种方式),横担上安链式起重机由于安装
高度高,所以用三个链式起重机,分级吊到安装位置。下部设备是在中部的混凝土梁上加吊
装横担,用二个链式起重机,分级吊到安装位置。吊绳使用尼龙带吊装,找好设备重心,拉
二根以上的浪风绳,防止吊装时倾翻,以免发生意外。安装的设备用液压升降运输小车(2t)
8:.
运到安装位置地面,然后用链式起重机吊装。
,电流互感器,避雷器,SF6断路器,隔离开关,穿墙导管和铝锰
管型母线安装用支架按施工图设计的位置进行安装,安装牢固,应用可靠的接地。
,先安装上面的设备,再安装下面的设备,防止
在安装过程中掉落物品损坏设备,安装用工具和材料放在工具包内。
:
SF6断路器是变电站内主要设备之一,其设备本身质量的好坏及安装的质量都将直接影
响到整个电网的安全运行,为此在安装中必须特别注意施工质量、工艺要求,加强技术管理,
同时做好人身和设备的安全。
:
;
;
。
:
;
。均压电容、
合闸电阻值应符合制造厂规定;
、无剥落和缺损,绝缘应良好,绝缘拉杆连接部位应牢固可靠。
瓷套表面应光滑无裂缝、缺损,外观检查有疑问时应探伤检验;
,法兰结合面应平整、无外伤和铸造砂眼;
,轴承应光滑无刺,铸件无裂纹和焊接不良组装用的螺栓、密封垫、
密封脂、清洁剂和润滑脂等的规格必须符合产品技术规定。
;
、雨雪的天气下进行,灭弧室检查组装时,空气相对湿度应
符合技术要求,并采取防尘、防潮措施。
,必须符合以下要求:
,不可混装;
,支架或底座与基础的垫片不宜超过三片,其总厚度不应大于
10MM,各片间应焊接牢固;
,力矩值须符合产品的技术规定。密封槽面应清洗干
9:.
净,无划伤痕迹;
、调节、调配要严格按说明书的要求进行;
,各支柱中心线距离误差不应大于5MM,相间中
心距离误差不应大于5MM;
,并按制造厂规定的要求保持其应有的水平或垂直;
;涂密封脂时,不得使其流入密封垫圈内侧而与SF6气体接
触。应按产品的技术规定更换吸附剂;
、吊点及吊装程序。开关安装就位后,未充气严禁作分
合闸动作;
,保证充气管内的清洁与干燥,SF6气体的压力值应符合
产品技术要求。
:
;
;
;
;
、合闸时间;
、合闸速度;
、辅触头的分、合闸同期性及配合时间;
;
、合闸线圈绝缘电阻及之流电阻;
;
;
;
;
、压力表和压力动作阀的校验。
:
,并检查附件、零件应无损伤变形和锈蚀;
(包括接地开关)所有导电部分的接触面是否清洁,触良好,连
接前应涂以薄层电力复合脂;
10:.
,无裂纹、破损,瓷铁应粘合牢固;检查隔离开关的底
座转动部分应灵活,并涂润滑脂;
,且连接牢固;同一绝缘子柱的上下绝缘子中心
线应在同一垂直线上,同相各绝缘子柱的中心线应在同一垂直面内;
,安装时可用厂家提供的金属垫片校正
其垂直度偏差;
,并焊接牢固,操
作机构箱安装位置应正确,牢固电动操作前,应进行多次手动分合闸,机构动作应正常,平
稳,无卡阻冲击等异常情况;
(包括接地开关)动静触头表面镀银层,并用软布清擦干净;隔
离开关的闭锁装置应动作灵活,正确可靠,带有接地刀刃和隔离开关,接地刀刃和主触头间
的机械或电气闭锁应正确可靠;
、合闸同期值应符合厂家技术规定。
、PT、避雷器安装:
A、复核基础中心线误差小于5mm,高度误差小于5mm,水平误差小于1mm;
B、CT安装前查看型号规格是否符合设计要求,瓷件外观应无掉瓷、裂纹。结合面及焊缝应
无渗油,油位应正常;
C、同一组CT安装时应注意其极性方向一致,符合设计要求;
D、底座接地应按图纸要求施工,牢固可靠;
E、PT安装前应无机械损伤,规格符合设计要求,吊装就位后,底座螺栓应紧固,控制垂直
误差小于5mm;
F、避雷器安装前,依据装箱清点附件;
G、依据说明,在地面组装均压环和底座,再吊装就位;
H、放电记录器安装前应检查有无损坏,密封是否良好,放电记录器安装位置应三相一致,
便于观察;
I、设备接地应严格按照图纸要求进行,并符合有关规定。
6铝镁管型母线安装;
;
A、采用交流电氩弧焊进行焊接。(在焊接前,必须上报焊工的铝镁管件焊接资质证,然后按
施工要求做焊样送专业检测部门检测合格后方可正式投入施工,且在施工过程中必须对焊口
11:.
进行随时抽样检查,自检数量不小于总焊口数量的50%)
B、为保证焊透,焊牢,铝锰管在焊接联接前每根管口要打磨成35度的坡口。
C、因铝镁合金的溶点温度比三氧化二铝底1/2,所以要用合金磨头清除表面的三氧化二铝。
在管口20mm范围内,管内管外都要用不锈钢钢丝刷刷出金属光泽来,确保焊接质量。
D、用2—3mm厚不锈钢板在焊缝内侧做撑板,以免在焊接时焊缝内侧出现塌陷现象。
E、两根管子焊接时,管口间距离应保持2—3mm的间隙,以保证焊透,焊牢,由于焊缝内
侧加有撑板不会产生钝边。焊接过程中,每层都需要清洗三氧化二铝,这样才能保证焊缝质
量,达到规范要求。
F、用铝焊丝进行焊接,焊丝牌号是S331,焊接前要将焊丝的三氧化二铝清洗干净,使其有
金属光泽度后才能使用。
G、焊接结束后要对焊缝进行清洗,保持铝镁管母线的清洁。
;
⒈铝镁管型母线单根虽说有86m长,但是它中间装有伸缩节,焊接时每根长度就以有伸缩
节的位置处计算长度,实际长度就不长了,这样以来重量就轻,但容易变形,所以采用分段
人工吊装。
⒉吊装前按图要求先将铝镁管型母线支撑器安装到位,安装时要注意;活动支撑器和固定
支撑器不要安装错位,必须按图安装。
⒊吊装铝镁管型母线时应先内后外,。
⒋铝镁管型母线安装完成后,安装钢铝过渡设备线夹和钢芯绞线。钢铝过渡设备线夹安装
前要进行清洗,清除表面三氧化二铝,铝锰管型母线与钢铝过渡设备线夹联接处要用酒精进
行清洗,以保证导压性能。

⒈支架焊接牢固,焊缝光滑,无假焊,漏焊。油漆表面光滑,无流淌绉纹等现象。
⒉所有安装用支架安装是否牢固,表面油漆无损伤,接地牢固明显。
⒊变压器安装完成以后,观察变压器大盖螺栓、散热器连接处、油路连接有无渗油、漏油、
挂油现象,观察低压瓷瓶有无渗油。
⒋电压互感器,电流互感器,避雷器,SF6断路器,隔离开关,穿墙导管等电气设备安装
完成后要进行外观检查,有无损坏,固定是否牢固,接地是否可靠,瓷瓶有无损伤。
⒌铝镁管型母线焊接完成后,要对焊缝进行检查;焊缝是否牢固,光滑,是否清洁。铝镁
管型母线外是否变形等,如达不到要求不能进行安装。
12:.
⒍各类绞线,夹具,线夹安装位置是否正确,联接是否牢固。自检后,进行专检按照监理
提出意见进行进一步的完善处理。
7电缆敷设、接线及电缆通道安装,:
电缆敷设接线分布在整个电厂的各个部分,它是电气安装工艺和质量的显著表征,其与电
缆导管的敷设安装、电缆桥架的安装以及电缆防火工作都有着直接的联系,为此电缆通道、
电缆敷设接线的施工方案作如下整体的考虑。

,当设计深度不够时,应与设计院协商
并做好处理;
,横平竖直;托架支吊架的固定方式应按设计要求进行。各支架的同
层横档应在同一水平面上,其高低偏差不应大于5mm;
;
(托盘)在每个支吊架的固定应牢固;梯架(托盘)连接板的螺栓应紧固,螺母应位
于梯架(托盘)的外侧;
,应有伸缩缝,其连接宜采用伸缩连接板,电缆桥架跨越
建筑物伸缩缝处应设置伸缩缝;
;
,其镀层厚度及质量必须严格把关。
:
,当设计不明确时,以国标为准;
,应适当使用润滑脂;
,其分层应满足设计要求,分层按电压等级依次为:高压动力
电缆,低压动力电缆和控制电缆;
,尽量减少交叉,电缆沿线用尼龙扎带固定,尼龙扎带的绑扎方向应
一致,排列应整齐;
,电缆终端头,电缆接头等地方应装设标识牌,标
识牌上内容应符合设计要求,标识牌应清晰不易脱落,应能防腐,挂装应牢固;
,其内容包括电缆的实际长度,施工日期等。
:
13:.
,从剥切电缆开始应连续操作直至完成,缩短绝缘暴露时间。剥切电
缆时不应损伤线芯和保留的绝缘层。附加绝缘的包绕,装配,热缩等应清洁
、密封防潮、机械保护等措施。电缆的各相之间与对地之
间应保留相应的距离,塑料绝缘电缆在制
,应彻底清除半导电屏蔽层;
;
;塑料电缆每相铜屏蔽和钢铠应接地。电
缆通过零序电流互感器时,电缆金属护层和接地线应对地绝缘,电缆接地点在互感器下方时,
接地线应直接接地;接地点在互感器以上时,接地线应穿过互感器接地;
,电缆截面120MM2以下接地线截面应不小于己于16MM2,电
缆截面150MM2以上接地线截面应不小于25MM2,电缆终端应有明显的相色标志,且应于系
统的相位一致;
、防火和密封工作。
8接地装置施工技术措施
⒈接地干线和接地极埋深均应满足设计要求;
⒉作为接地网络干线的接地体之间的距离不小于5M,接地体与建筑物之间的距离不小于
,接地体与避雷针之间的距离不小于3M;