ga95-2023灭火器维修与报废规程.docx

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灭火器维修与报废规程
标准号:GA95—2023
发布日期:2007年6月8日
实施日期:2007年10月1日
发布单位:中华人民共和国公安部
出版单位:中国标准出版社
【摘要】:GA95-1995?灭火器维修与报废?实施至今已有11年,近年来,灭火器维修市场监督抽查合格率较低,质量问题突出,个别地方甚至发生灭火器爆炸伤人事故,因此,该标准的修订势在必行。该标准为强制性标准,共分九章内容包括:范围、标准性引用文件、术语和定义、总要求、维修条件、维修技术要求、报废规定、试验方法、检验规那么等。其中,第4章、第5章、第6章、第7章、第9章为强制性的,其余内容为推荐性的。
1、范围
本标准规定了灭火器维修的术语和定义、总要求、维修条件、维修技术要求、报废、试验方法和检验规那么。
本标准适用于手提式灭火器、推车式灭火器的维修、报废,适用于对灭火器维修单位的维修条件和维修能力的评价。其它类型灭火器的维修与报废可参照本标准执行。
2、标准性引用文件
以下文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。但凡注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。但凡不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
-2023手提式灭火器第1局部:性能和结构要求
GB/-2023手提式灭火器第3局部:检验细那么
GB8109-2023推车式灭火器
GB/T9251气瓶水压试验方法
GA4021211灭火器报废规定
3、术语和定义
-2023、GB/-2023和GB8109-2023确定的以及以下术语和定义适用于本标准。

有资格的人员qualifiedperson
取得维修操作资格证书,能够按规定执行灭火器检查、维修、再充装和检验的人员。

维修service
为确保灭火器平安使用和有效灭火而对灭火器进行的检查、再充装和必要的部件更换。

再充装recharge
为灭火器灌装灭火剂和驱动气体。

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维修条件servicecondition
维修单位具备的维修场地、维修设备、检验设备、人员和对维修质量实施有效控制的条件。

维修能力servicecapacity
维修单位具备保证维修后灭火器符合相应产品标准的能力。

维修出厂检验leavefactorytestforservice
维修单位对所维修的灭火器在出厂前进行的质量检验。

维修能力检验testforservicecapacity
对维修单位维修的灭火器,经消防产品监督部门抽取样品、由法定检验机构进行的质量检验。
4、总要求
。
,具备本标准所规定的维修条件,并经维修能力检验合格前方可开展维修业务。
,从事授权企业产品的维修业务。
。
5、维修条件

,且不得少于80m²。
、设备、环境应满足生产工艺及有关环境保护、卫生和劳动平安等法律、法规的要求。
、灌装充压室、零部件仓库和成品仓库,维修场地布局应合理。
、气密试验区完全隔离。

。
序号
维修设备名称
要 求
1
拆卸、组装设备
必备
2
清洗设备
必备
3
枯燥设备
必备〔水基型灭火器除外〕
4
干粉灌装设备
干粉灭火器维修企业必备
5
添加剂混合灌装设备
含添加剂的水基型灭火器维修企业必备
6
二氧化碳灌装设备
二氧化碳灭火器维修企业必备
7
驱动气体灌装设备
必备〔包含0MPa~,〕
8
报废处理设备
必备〔可选用压扁、打孔或锯切设备〕
9
灭火剂回收设备
1211灭火器维修企业必备
,确保设备处于良好的使用状态。
56

。
、精度应与使用要求相匹配,按照规定时间间隔或在使用前进行校准或检定,设备校准或检定状态得到识别。表 2
序号
检验设备名称
要 求
1
水压试验装置
应能满足相应产品标准检测要求,
2
常温气密试验装置
应能满足相应产品标准检测要求
3
剩余变形测量装置
二氧化碳灭火器维修企业必备
4
高温气密试验装置
二氧化碳灭火器维修企业必备,包含0℃~100℃,精度1℃的温度计
5
电子秤
0kg~30kg,准确度为1/3000,手提式灭火器维修企业必备
6
磅秤或电子秤
0kg~100kg,准确度:磅秤3级、,推车式灭火器维修企业必备
7
备用压力表
0MPa~4MPa,不少于1块,
0MPa~40MPa,不少于1块,,二氧化碳灭火器维修企业必备
8
游标卡尺
,规格为0mm~150mm
9
螺纹规
与维修品种相对应
10
秒表
(15min内)
11
卷尺
5m,精度1mm
12
钢直尺
50cm,精度1mm
13
灭火剂检验设备
检验干粉灭火剂主成份含量、吸湿率,CO2含量及含水率;添加剂的主要性能指标,可以委托其他具备检验设备和资质的单位进行检验
14
压力指示器示值检验台
应用气体作加压介质,,测量范围0MPa~4MPa

、维修操作和检验人员,均应接受上岗前培训和实际操练,熟悉本岗位职责、灭火器结构原理、产品标准及相关操作规程,经考试合格,持证上岗。
,由有资格的人员承当,人员数量应满足维修品种和维修量的需要,并不得少于2人。
。
、配件标准或有关规定发生变化时应对维修人员进行再培训。

,并能贯彻执行。
、零部件和灭火剂标准、产品结构图或零部件图。
、水压试验、灭火剂灌装、组装/充压、气密性试验、维修检验等操作规程,维修现场应能方便获得。
。培训内容包括:法律法规、标准、维修技术、质量管理、操作规程等。
,保存相关档案。
。记录应逐具编号填写,内容准确、真实、清晰,易于识别、追溯和检索。对记录的标识、贮存、保护、检索、保存期限和处置应实施有效管理和控制。
,每年对关键元器件、灭火剂、外购外协件的供方的质量保证能力进行评定。
、灭火剂进行进货检验,检验合格方可使用。
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、检验设备应建立档案,保存设备维护保养记录和检验设备的校准或检定记录。
表3
序号
条款号
一般不符合项
严重不符合项
1

使用面积大于80m2但不能满足维修品种和数量的要求
不能满足维修品种和数量的要求且总使用面积少于80m2
2

区域划清楚确但不合理
维修场地、设备、环境不满足生产工艺及有关环境保护、卫生和劳动平安等法律、法规的要求;没有区域划分的;储存和灌装干粉灭火剂的区域和水压试验、气密试验区未完全隔离
3

维修设备能满足所维修品种需要但不满足数量的要求;未及时对设备进行维护保养
维修设备不能满足所维修品种和数量要求;有设备但不能正常使用
4

检验设备能满足所维修品种需要但不满足数量的要求;设备校准或检定状态未得到识别
检验设备不能满足所维修品种、数量和精度的要求;未按照规定的时间间隔或在使用前进行校准或检定
5

维修人员不完全熟悉本岗位职责、灭火器产品结构、产品标准及相关操作规程
维修人员的能力不能满足灭火器维修的需要,无证上岗
6

维修单位人员数量不能满足维修品种和维修量的需要
维修单位没有专职检验岗位,有资格的人员少于2人
7

当产品、配件的标准发生变化时未及时对有关人员进行再培训
超过三年未对维修人员进行再培训
8

质量管理制度和岗位职责不健全
未建立质量管理制度和岗位职责或虽已建立但未能贯彻执行
9

所维修灭火器的标准、产品结构图不齐全
没有所维修灭火器的标准、产品结构图
10

工艺文件和操作规程不齐全
维修现场没有工艺文件和操作规程
11

培训方案不合理、档案不全、培训内容不完整;质量信息反应和用户效劳档案内容不全
未制定培训方案;未建立培训档案;未建立质量信息反应和用户效劳制度、档案。
12

未逐具编号记录;记录不清晰;不方便识别、追溯、检索;对记录管理和控制的制度不健全或执行中存在缺陷
维修记录内容不准确、真实;未保存维修记录;未建立记录管理和控制的制度或虽已建立但不执行
13

供方挡案及对供方的评定记录不全
未对供方进行评定;未建立供方挡案
14

不能严格对外购的零部件、灭火剂进行进货检验,记录不全
未对外购的零部件、灭火剂进行进货检验,不能确保外购件和灭火剂质量
15

设备维护保养、校准或检定记录不全
未建立设备档案;未保存校准或检定记录

,不符合项分类如表3所示。
,可判定灭火器维修条件不合格:
a)、、;
b)、;
c)、,同时出现两项以上一般不符合项;
d)、,出现四项以上一般不符合项。
6、维修技术要求

,确定并记录灭火器的型号规格、生产厂家、出厂日期、根本参数等信息。
910
:
a)对灭火器进行外观检查,确认灭火器的规格型号以及是否属于报废范围;
b)检查灭火器的内部压力,只有在确认灭火器内部无压力时,方可拆卸;
c)对确认属于报废范围的灭火器进行报废处理;
d〕对确认不属于报废范围的灭火器筒体、贮气瓶、器头和推车式灭火器的喷射软管组件逐个进行水压试验,合格前方可使用;
e)对灭火器筒体进行清洗,干粉、二氧化碳及洁净气体灭火器应将筒体枯燥后使用;
f)检查灭火器配件,更换密封件和已损的部件;
g)按灭火器相应标准和铭牌的规定进行灭火剂及驱动气体再充装,并逐具进行气密性试验;
h)对维修后的灭火器进行维修出厂检验,检验合格贴上维修合格证方能出厂;
i)整理维修记录。
,贮气瓶不管使用与否,都应释放完驱动气体,对贮气瓶逐个进行水压试验、清洗、枯燥、更换密封件、按规定充装驱动气体,并逐具进行气密性试验。
,确保维修人员平安,特别是拆卸、水压试验、灌装驱动气体、报废等步骤。

。只有在确认灭火器内部无压力时,方可拆卸灭火器器头或阀门。
,水压试验前应将灭火器筒体内剩余的灭火剂分别倒入相应的废品贮罐内另行处理。清理灭火器内残剩灭火剂时,要防止不同灭火剂混杂污染。


,维修单位必须逐个对灭火器筒体和贮气瓶进行水压试验。
。

灭火器筒体和贮存驱动气体的贮气瓶应按制造商规定的试验压力进行水压试验。

、破裂以及反映结构强度缺陷的可见的变形。
%。

。
。
,再充装前应确保空灭火器筒体内枯燥。

1112
〔不含提、压把〕不得更换,所有需更换的灭火器零、部件应采用原灭火器生产企业提供或推荐的相同型号、规格的产品。
,铭牌完整,但有局部漆皮脱落的,允许补漆,漆膜应光滑、平整、色泽一致,无气泡、流痕、皱纹等缺陷,涂漆不应覆盖铭牌。
、变色、老化或断裂的橡胶、塑料件必须更换。
、损伤等缺陷,压力值的显示应正常,-,否那么应更换压力指示器,更换的压力指示器应与所维修灭火器的类型、20℃时工作压力、红、绿、黄区标示范围相一致。
、开裂、损伤等缺陷的,必须更换。防尘盖应保证灭火剂喷出时能够自行脱落或击碎。
、提把等金属件不得有严重损伤、变形、锈蚀等影响使用的缺陷,贮气瓶式灭火器的顶针不得有肉眼可见的缺陷,否那么,必须更换。
、密封垫等密封零件必须更换,并符合密封要求。
、堵塞、损伤和裂纹等缺陷,否那么,必须更换。
--,并将不合格贮气瓶作报废处理。
,--。
,必须更换。
、车架组件的固定单元、喷射软管的固定装置损坏的必须更换。
。

,应按制造商的要求进行操作。
,也不得以压力水为驱动力将二氧化碳灭火剂从储存气瓶中充装到灭火器内。
、规格的产品。
,亦不得被其污染;ABC干粉和BC干粉充装设备应单独设置,充装场地应分隔独立。
,任何一种灭火器均不得转换充装不同种类的灭火剂。
〔1211灭火剂除外〕。
。
,应使用密闭的1211回收系统。取出的1211灭火剂应经净化处理并符合国家标准要求时,才可以循环使用。
。充压时不得用灭火器压力指示器作计量器具,并应根据环境温度变化调整充装压力。
-55℃的工业用氮气、%以上的二氧化碳以及不含水分的压缩空气,方可用于贮压式干粉灭火器和洁净气体灭火器的驱动气体,驱动气体的种类应与灭火器铭牌或贮气瓶上标注的一致。
。

1314
,并按编号记录维修和再充装信息,确保维修和再充装灭火器的可追溯性。
、制造商名称、出厂时间、型号规格、维修编号、检验工程及检验数据、配件更换情况、维修后总质量、钢瓶序列号、维修人员、检验人员等。
,其内容、格式和尺寸应符合图1的要求。
注:,红色,,黑色;“灭火器维修合格证〞及单位名称字高5mm,其余文字高4mm,文字为黑体黑色。
,不得覆盖生产厂铭牌。当将其从灭火器的筒体撤除时,这些标识应自行破损。
〔不允许打钢字〕,标明贮气瓶的总重量和驱动气体充装量,同时还应有维修单位名称和充气的年、月。
7、报废规定
,到达如下年限的,必须报废:
a)水基型灭火器——6年;
b)干粉灭火器——10年;
c)洁净气体灭火器——10年;
d)二氧化碳灭火器和贮气瓶——12年;
,必须报废:
a)筒体、、;
b);
c)筒体严重锈蚀〔漆皮大面积脱落,锈蚀面积大于筒体总面积的三分之一,外表产生凹坑者〕或连接部位、筒底严重锈蚀的;
d)筒体严重变形的;
e)筒体、器头有锡焊、铜焊或补缀等修补痕迹的;
f)筒体、器头〔不含提、压把〕的螺纹受损、失效的;
g)筒体与器头非螺纹连接的灭火器;
h)器头存在裂纹、无泄压结构等缺陷的;
i)水基型灭火器筒体内部的防腐层失效的;
j)没有间歇喷射机构的手提式灭火器;
k)筒体为平底等结构不合理的灭火器;
l)没有生产厂名称和出厂年月的〔含铭牌脱落,或虽有铭牌,但已看不清生产厂名称;出厂年月钢印无法识别的〕;
1516
m)被火烧过的灭火器;
n)按GA402的规定应予报废的1211灭火器;
o)不符合消防产品市场准入制度的灭火器;
p)按国家或有关部门规定应予报废的灭火器。
,必须在确认内部无压力的情况下,对灭火器筒体或贮气瓶进行打孔、压扁或锯切,报废情况应有记录,并通知送修单位。
8、试验方法
、结构及总质量检查
用目测方法观察灭火器外表,结构、外部配件是否符合要求,铭牌及维修合格证是否齐全;推车式灭火器逐具称取灭火器总质量。


--。

将灭火器软管组件一端阀门关闭,另一螺纹端口与水压泵出水口连接〔如一端无法关闭,那么用螺纹堵头封死〕,缓慢加压至试验压力,保压1min,软管组件不得有泄漏和破裂。

二氧化碳灭火器的钢瓶应按照GB/T9251的规定进行剩余变形率的测定。

先称出灭火器总重,确认灭火器内压力泄空,卸下器头,倒出灭火剂。再装上器头,称出灭火器空重,将灭火器总重减去灭火器空重即是灭火剂充装量。

,卸掉喷射软管组件,将已充装灭火剂的灭火器浸没在55℃-5℃的清水槽中,保持30min并注意观察,试验结果应无可见的泄漏气泡。
,卸掉喷射软管组件,将已充装灭火剂的灭火器浸没在清水中,保持30min并注意观察,试验结果应无可见的泄漏气泡。

-。
-。
℃喷射性能检查
--。

按相关灭火剂国家标准的试验方法进行。

-。

-、-、。

1718
-。
9、检验规那么

灭火器维修的质量检验分为灭火器维修出厂检验和灭火器维修能力检验。

灭火器维修出厂检验分为全检工程和周期检验,必须由专职检验员实施,合格前方可出厂。
全检工程
灭火器维修出厂时应逐具进行外观、结构及总质量检查。
周期检验

灭火器维修周期检验每2个月不少于一次,周期检验工程按表4的规定进行。

灭火器维修周期检验的样本从已维修完毕的产品中随机抽取,每次3具。

当检验工程中各类不合格数小于或等于各合格判定数Ac时,那么周期检验合格;当各检验工程中某类不合格数大于或等于各不合格判定数Re时,那么应判周期检验为不合格。

对于周期检验工程判定为不合格的批,应拒绝入库,经过对该批产品逐具返工或返检,剔除不合格品后,允许再次提交检查。
对于周期检验时抽取的样本,应按维修程序进行再充装〔样本完好的除外〕,然后放入下一批重新检查,合格前方能入库。 表4
序号
检验工程
样本数
合格判定数
A类不合格Ac Re
B类不合格Ac Re
C类不合格Ac Re
1
外观、总质量及结构检查
3
0 1
0 1
1 2
2
水压试验
〔1〕
0 1
3
灭火剂充装量检查
〔2〕
0 1
0 1
1 2
4
灭火器气密性试验
〔3〕
0 1
注:样本数带括号的可用序号1检验后的样本。


、法定检验机构进行检验。
,应进行维修能力检验:
a)具备灭火器维修条件的单位开展灭火器维修业务前;
b)维修企业厂址变更时;

表5
1920
序号
检验工程
样本数
合格判定数
A类不合格Ac Re
B类不合格Ac Re
1
外观、总质量及结构检查
2
0 1
0 1
2
水压试验
(2)
0 1
3
推车式灭火器喷射软管组件水压试验
(2)
0 1
4
灭火剂充装量检查
(2)
0 1
0 1
5
灭火器气密性试验
(2)
0 1
6
操作机构检查
(2)
0 1
7
20℃喷射性能检查
〔2〕
0 1
0 1
8
振动试验〔手提式灭火器〕
2
0 1
9
灭火试验
3
0 1
10
灭火剂质量检验
(1)
0 1
0 1
注1:样本数带括号的可用序号1、8、9检验后的样本。
注2:灭火试验的灭火级别按灭火器标志中的规定进行。

c)停止维修半年以上恢复维修时;
d)维修工艺或配件发生重大变化时;
e)正常维修满一年时;
f)监督部门提出要求时。
,样本为7具。
。
:
a)当检查工程中各类不合格数小于或等于各合格判定数Ac,那么判维修能力检验为合格;
b)当各检查工程中某类不合格数大于或等于各不合格判定数Re时,那么判维修能力检查为不合格。