注水井卡钻是什么原因？有什么处理措施？.doc

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灌水井卡钻是什么原由?有什么办理措施?
跟着油田注采开发的不仅深入,油田进入中、后期开发阶段,油田灌水在各种人工恢复油层压力方法中据有主要地位,担当了当前高速采油和提升石油采出水平的重担。那么当我们在工程中遇到灌水井卡钻时,终归是什么原由造成的呢?我们又需要怎么办理呢?今日我为大家带来了一些相关知识,下边我们一起来看看吧!
一、前言
跟着油田注采开发的不仅深入,油田进入中、后期开发阶段,油田灌水在各种人工恢复油层压力方法中据有主要地位,担当了当前高速采油和提升石油采出水平的重担。灌水井在长时间的高泵压灌水过程中,灌水压差过大,地层原由以及灌水水质不达标,油层套管出现了不一样程度的腐化破坏,油管内外壁、油层套管内壁的结垢,套管内落物等问题是以致井下技术状况变差,井况日趋恶化的重要原由。它直接影响着灌水井的正常灌水,给井下作业施工带来了很大困难,面对当前这种现状,我们认真解析研究了灌水井卡钻打捞的原由,并采纳了科学合理的措施,应用表示这些措施的确可行,办理事故成功率高。
二、造成灌水井卡钻种类解析
(一)结垢造成的卡钻打捞
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(1)两种不配伍的水相混杂,某些离子的结合而形成水垢。(2)温度和压力的变化,温度降低、压力高升,使杂质在水中的溶解度降低,水垢易于形成。(3)水污染造成杂质含量高升,结垢增加。(4)注入水的流动状态,PH值高升加剧结垢的形成。
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CaCO3、(石膏)、BaSO4、NaCl并混有砂子,白腊及腐化积淀物等积淀于管壁及井下工具外壁,减小了油套环形空间使井下工具封隔器、配水器不可以顺利起出造成卡钻。
(二)地层出砂造成的卡钻打捞
砂卡的原由是油层砂随油流进入套管,埋住封隔器、配水器或部分油管;灌水压力不安稳或停注时产生"倒流"使砂子进入套管;冲砂时泵排量不足,不可以将砂子带到地面。
(三)套管破坏加剧井着落物形成造成的卡钻打捞
套管破坏主要有套管缩径、套管破裂、套管错断、套管曲折等几各种类。套损井也是产生井着落物的主要原由,当井下管柱或工具起下到套损部位时常常被卡死,无活动余地,造成管柱被拔脱或拔断,其卡死管柱或井下工具造成落物,这种落物较大,危害大,直接影响灌水井的正常灌水,使作业施工复杂化,工作量增大。
(四)套管破坏加剧井着落物形成造成的卡钻打捞
因为管理不严人为的造成一些井着落物。作业施工过程造成的落物,如管柱、工具质量不合格,丝扣上紧力矩达不到下井要求;提下管柱单吊环,都是形成井下管柱和工具累落物的原由。电缆、钢丝、枪身、测试仪、地面工具等人为事故落井而成为井着落物也许多。固然这些落物小,但危害极大,简单卡死井下管柱或井下工具,这些小件落物一般打捞困难,简单以致事故复杂化。
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(五)不合理的施工造成的卡钻打捞
在通井、刮管作业施工中,下放管柱的速度过快,使通井规、刮管器遇阻后加压过猛而钻压加大,同时,还因为大直径工具刮削套管壁的垢、蜡、铁锈等污物,开始沉降速度小于施工管柱的下放速度,而堆积在大直径的工具上方,造成埋住施工管柱,使施工管柱卡死,造成复杂打捞施工。
在灌水泥塞、堵炮眼、化堵等施工中,因为灌水井油管都有不一样程度的腐化,施工前没有实行单独的油管试压,在高压施工中,油管破裂而造成的插旗杆、固死管柱等事故。
(六)其他原由造成卡钻打捞
因为最近几年来各单位都实行成本核算制,短期效益严重或因为井场等问题,长远的没检管换封作业,部分井灌水管柱长达3-5年没检过管,以致了井况恶化的恶性循环,造成井下管柱及工具自然零落,封隔器无效变形卡死事故。20xx年度,井下作业大队作业灌水井因各种原由造成的卡钻打捞的78口井,占施工总井数的33%,可以看出,水井结垢、套管破坏是造成卡钻打捞的主要原由,给修井作业带来了深重的工作量,如何正确判断办理井下卡钻打捞是提升高速有效成功率要点所在。
三、卡钻打捞的办理措施及对策
(一)结垢卡钻打捞的办理措施及对策
一是经过井史、灌水资料、井下管柱的状况解析判断为结垢造成的卡钻时,应第一采纳5-10%的盐酸溶液酸洗,浸泡4-8小时后,反洗井洗出井内反应物,而后采纳上下活动管柱解卡的方法办理卡钻事故。二是倒扣套铣法。结垢造成的卡钻一般状况是井下工具卡死,所以应采纳将井下工具以上油管倒出,而后向井内注入少许的5-10%盐酸溶液后,再倒出井下工具,再倒铣工具下部油管,即采纳边套边倒的方法办理被卡管柱。对策:为减少灌水井结垢的形成,应加大注入水的水质办理,保证水质的各项指标达到性能要求。
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(二)地层出砂卡钻打捞的办理措施及对策
。将管柱上提下放进行活动,使砂子松动而解卡。
。在井下管柱强度允许范围内大力上提,以战胜砂子对管柱的阻力,拔出砂塞而解卡,使用这种方法,要经过指重表上提载荷,防范发生重要事故。
。这种方法是将井内被卡的油管柱倒至砂面用套铣管套冲去油管外面的砂子,再倒出这部分油管,这样用套、倒的方法循环交替,直到起出所有被卡油管为止。
对策:防范地层出砂。灌水井在生产过程中,开关井要安稳,不行过猛,省得引起井下地压力巨大的颠簸,放溢流时采纳油管放压并严格控制出入量,增强灌水井管理,应采纳按期准时洗井制度,增注措施时,严格控制施工泵压,省得破坏岩层结构引起出砂。
(三)套管破坏卡钻打捞的办理措施及对策
套管破坏的井造成的卡钻,应第一将套管破坏以上的管柱所有倒扣起出,而后进行修复套管后,恢复起套管最大通径,再进行打捞。
,可用涨管器顿击维修,涨管器先小后大,为防卡,顿击时不行过猛。还可采纳偏爱棍子整形器维修等方法。
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,可采纳铣锥磨铣,把凸出部分磨掉,并从坏套管处挤水泥浆,进行封固,以保证质量。
。当套管破坏地址距井口较近时,同时套管四周无水泥环时,采纳倒扣套铣的方法,拔出破坏以上的套管,下同尺寸的套管对扣进行修复。
对策:油层套管的保护。灌水井应建立科学的工作制度,不行盲目加大灌水泵压。在高泵压工艺施工时,比方:酸化增注时应采纳酸化层位以上10m下封隔器保护油层套管,施工时并采纳水泥车对套管打均衡的方法保护套管等。
(四)其他原由造成的卡钻打捞办理措施及对策
,要依据不一样的状况,采纳边旋转边上下活动管柱的方法清除卡钻,应防范大力上提造成管柱卡死,使事故复杂化。
,造成的卡管柱事故,采纳各种方法解卡?o效时,应将被卡管柱从卡点以上倒扣起出,而后采纳套磨铣、倒扣打捞等结合方法办理水泥卡钻事故。
对策:增强者员管理,提升职工整体素质;搞好职工技术培训工作,提升职工的整体业务水平;严格执行井下作业各项施工操作规程;优化工程设计,起下管柱井口一定安装自封装置,通井、刮管、冲砂等施工作业时,操作安稳,禁止猛提猛放,严防人为落物造成工程事故。刮管时应执行液面以上井段,每下入500m油管反循环洗井一次,液面以下每下入1000m油管反循环洗井一次,射孔井段刮削过程中,一直保持反循环,排量不小于300-500l/min;增强作业全过程的质量督查,制定严格的防落物措施,奖惩条例等。
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