清洗钝化方案.docx

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一、概述1、目的:通过该程序和灭菌程序,使干净管道能够到达符合输送纯水、注射用水、纯蒸汽及其它物料的要求。
⑴、碱洗:清洗管道内壁的油污、杂物及其它有机物。
⑵、酸洗:将管道内壁焊缝处的焊瘤、毛刺等洗除。
⑶、钝化:将管道内壁的凸出、尖出洗平或洗钝。2、要求:经过酸洗、钝化的干净管道,在管路灭菌后对所输送的介质不产生的污染。
二、方法
1、原理:通过强酸〔一般为HNO〕对金属的强氧化性、强腐蚀性对管路进展酸洗、钝化。
3
2、配制:
⑴、碱洗配方:10%的NaOH氢氧化钠〔浓度为98%〕和90%的纯水的碱溶液对管路循环冲洗30分钟。〔温不低于70度〕
⑵、酸洗钝化配方:10~15%的HNO***和80%的纯水(水温在49-52度)的酸溶液对管路
3
循环浸洗60~90分钟。三、预备工作
1、材料预备:事先应先按管路的长度和容器的容积计算出所需酸碱的容积,然后依据配制比例,预备好所需的酸碱量。
假设无处理排放酸的设施,最好应增加用于中和酸的NaOH。酸的最好是桶装酸,纯度为工业用纯度就可。
碱可用袋装片碱。纯度为工业用纯度就可。
2、计量、检查工具的预备:酸洗、钝化的容器最好为带有刻度的容器,便于计量溶液的体积〔重量〕。
固体碱称量可用杆秤、弹簧秤称量。温度表、压力表、试纸等。
3、防护用品的预备:安全帽、防酸手套、防酸面罩、耐酸围裙及其它劳保用品。
为防止酸、碱溅到人体、皮肤上,最好应预备局部醋酸和小苏打〔NaHCO〕溶液和干纱
3
布。同时还应预备创口贴、白药、脱脂纱布、胶布等常用药品。
4、设备的预备:耐酸碱循环泵,阀门、耐酸碱的橡胶软管,喉箍,铅丝,盲板、垫片、卡箍、卡箍长接头,以及用于封堵撤除仪表后的接口堵头。
氩弧焊机、电源线、氩气以及防护面罩、焊丝等。
5、其它工具的预备:扳手、手虎钳、螺丝刀、电笔、手电筒、耐酸的搅拌棒、水桶等。假设检查部位较多,如多层建筑;或制水间离用水点距离较远,应配备对讲机,以便即时通知,更好的协调工作。
以上全部材料、设备、工具均应完好,可直接投入使用。四、操作过程
1、水冲洗:
用纯水经循环泵对管路进展循环冲洗,循环水泵保持在2/3bar压力,边冲洗,边排放。时间不得低于20分钟。
2、碱洗预备:
先将装碱液的容器与循环泵及管路系统连接起来,在末端接上软管至碱液容器,并保证连接和容器严密不漏。确认后先向容器中放入已计算好用量的70度的纯水,再渐渐放入已计算好用量的固体碱。并用搅拌棒充分搅拌均匀。接通水泵电源,断开把握开关,预备碱洗。
搅拌人员应戴好防酸碱面罩,防止对人员造成损害。
装碱的容器应完好,无任何渗漏,与管道接口处连接良好。3、碱洗:
合上把握开关,用循环泵抽碱溶液进管路系统,对管路循环冲洗,时间大约为30分钟。在碱洗过程中,应有专人检查〔检查方法:用试纸与焊点处接触,假设无变色则说明无泄露〕每一焊点,觉察漏点,应马上通知看泵人员停泵,并在漏点四周的用水点放空碱液,并对漏点进展补焊等相关处理。处理前方可连续进展碱洗,对流到地面、吊顶上的碱液应用干布擦拭干净。
4、水冲洗:
用纯水经循环泵对管路进展循环冲洗30分钟后,边冲洗,边排放;直至排放的水为中性为止。
对循环后的碱溶液,应用另外的容器暂存,以用于与酸中和排放。5、酸洗预备:
先将装酸的容器与循环泵及管路系统连接起来,在末端接上软管至酸溶液容器,并保证连接和容器严密不漏。确认后先向容器中放入已计算好用量的纯水,再渐渐放入已计算好用量的酸。并用搅拌棒充分搅拌均匀。接通水泵电源,断开把握开关,预备试压。
搅拌人员应戴好防酸碱面罩,防止对人员造成损害。
装酸的容器应完好,无任何渗漏,与管道接口处连接良好。如可能也可将容器放到室外。
假设容器渗漏时,可用清水对准渗漏点不停的冲洗,直至酸洗完成。6、酸洗:
合上把握开关,用循环泵抽酸溶液进管路系统,对管路循环冲洗,时间大约为60分钟。在酸洗过程中,应有专人检查〔检查方法:用试纸与焊点处接触,假设无变色则说明无泄露〕每一焊点,觉察漏点,应马上通知看泵人员停泵,并在漏点四周的用水点放空酸液后,用胶带纸缠绕包扎漏点,并在漏点下方放上水桶,以便接住流出的酸液〔假设无法用桶接水,应在漏点下方垫上浸过稀碱液的抹布〕。将循环泵接通纯水对管路进展水冲洗,待管路系统中的酸液全部排放后,方可对漏点进展补焊等相关处理。处理前方可连续进展酸洗,对流到地面、吊顶上的酸液应用干布擦拭干净,对流到缝隙处的酸,应用稀碱液进展中和后,在用干布擦净。
7、水冲洗:
用纯水经循环泵对管路进展循环冲洗,边冲洗,边排放;直至排放的水为中性为止。8、钝化预备:
先将装酸的容器与循环泵及管路系统连接起来,在末端接上软管至酸溶液容器,并保证连接和容器严密不漏。确认后先向容器中放入已计算好用量的纯水,再渐渐放入已计算好用量的酸。并用搅拌棒充分搅拌均匀。接通水泵电源,断开把握开关,预备试压。
9、钝化:
合上把握开关,用循环泵抽酸溶液进管路系统,对管路循环冲洗,时间大约为120分钟。在钝化过程中,应有专人检查〔检查方法:用试纸与焊点处接触,假设无变色则说明无泄露〕每一焊点,觉察漏点,应马上通知看泵人员停泵,并在漏点四周的用水点放空酸液后,用胶带纸缠绕包扎漏点,并在漏点下方放上水桶,以便接住流出的酸液〔假设无法用桶接水,应在漏点下方垫上浸过稀碱液的抹布〕。将循环泵接通纯水对管路进展水冲洗,待管路系统中的酸液全部排放后,方可对漏点进展补焊等相关处理。处理前方可连续进展钝化,对流到地面、吊顶上的酸液应用干布擦拭干净,对流到缝隙处的酸,应用稀碱液进展中和后,在用干布擦净。
10、水冲洗:
用纯水经循环泵对管路进展循环冲洗30分钟,边冲洗,边排放;直至排放的水为中性为止。
11、废液排放:
将用完后的废酸、废碱应中和至中性或近似中性前方可直接排放。另有处理的除外。12、假设承受酸洗钝化一次处理,线按配方要求配好溶液,再按前面钝化的过程进展处理即可,
处理完成仍需用纯水进展冲洗干净。
五、留意点
1、碱洗、酸洗、钝化时每个检查人员应以高度的责任心认真检查每一焊点,坚决不放过每一个可能漏点。
2、试压、碱洗、酸洗、钝化时每个检查人员都应带好水桶、抹布和试纸等物;碱洗、酸洗、钝化时还应带好耐酸手套、防酸面罩等防护用品,吊顶内检查人员还应戴好安全帽,带上照明器材,保证检查时有足够的照度。
六、防护要点
1、人员防护:
⑴、配制酸碱液人员、检查人员等相关人员均应戴好防酸手套、防酸面罩及防酸工作服等。
⑵、发生事故时,第一要确保人员的安全。
⑶、假设碱液溅到皮肤上应马上用干布擦净,然后用醋酸涂于溅落处片刻,最终用清水冲洗干净。
⑷、假设酸液溅到皮肤上应马上用干布擦净,然后用小苏打溶液涂于溅落处片刻,最终用清水冲洗干净。
⑸、严禁直接用手或其它暴露皮肤直接接触酸液、碱液,用抹布擦拭酸碱液时必需带好防酸手套和防酸面罩。
⑹、配制酸碱溶液时,应缓慢地将碱、酸沿容器壁流进水中,严禁直接将酸碱溶液倒入水中,以防溅起酸碱液。特别严禁将碱〔或酸〕直接倒入酸〔或碱〕中。
2、其它防护:
⑴、对可能溅落到酸碱液的设备、管道、仪表、地面、墙面、吊顶、隔断应尽可能事先用塑料纸包扎保护,对设备、管道上的仪表也可事先撤除。
⑵、发生酸液流出时应尽可能保护全部设备、管道、建筑物及装饰制品〔如地面、墙面和吊顶等〕,如不能全部保护时,应依据设备、管道、建筑物及装饰制品的重要性、价值、修复本钱等综合考虑,有所取舍,保护重点。
⑶、对流到吊顶、缝隙处的酸液,应先用干布擦净,然后再用少量稀释过的碱液倒在该处,以中和可能剩余的酸液,防止以后渐渐腐蚀吊顶板和支、吊、托架。
七、资料
1、对以上全部需经酸洗钝化的管道的每一个漏点均应做记录,如漏点位置、大小、分析可能缘由,以便以后工作中改进提高。
2、酸洗钝化完成后,应即时将酸洗钝化资料填写完成,并交业主或业主代表签字确认。
碱洗
规格
管道容积
〔固体NaOH〕
酸洗(前HNO后HF)
3
钝化(HNO)
3
碱洗
酸洗钝化
附表:不锈钢管道的容积、酸、碱用量表
〔单位:mm、m3/100m、kg/100m〕
需用量
需用量
需用量
×





φ19×





φ25×





φ38×





φ51×





×





×





×





〔单位:mm、m3/100m、kg/100m〕
规格
管道容积
〔固体98%NaOH〕
(68%HNO)
3
需用量
需用量
×


~
φ19×


~
φ25×


~
φ38×


~
φ51×


~
×


~
×


~
×


~
钝化报告
钝化程序描述
开头日期:2023 / 12 / 27 完毕日期:2023 / 12 / 27
开头时间: 20:10 完毕时间: 22;15
钝化周期: 125 分钟
Yes
图纸是否被业主认可: /No是/否
起始位置 纯水紫外线杀菌〔V518-2〕阀门开头末端位置纯水终端水箱〔V516-3〕上口完毕
钝化局部描述:
制水间纯水,注射水,纯蒸汽,蒸馏水等管线的钝化钝化执行者:
刘际红
操作验证
图纸是否在现场批准应用 Yes/No 是/否
Yes
钝化局部是否与安排布局图纸验证 /No是/否
钝化
Yes
15%***溶液 /No是/否
Yes
对于钝化程序最小周期是否为1小时 /No 是/否
Yes
流速大于1米/秒 /No是/否
钝化开头时间 20:10 钝化完毕时间 21:10


Yes/No是/否
软化水或去离子水的PH值
7

7
PH值是否稳定在±
Yes/No是/否
流速大于1米/秒
Yes/No是/否
21:00
冲洗完毕时间 21:30
业方法见:
通过
未通过
鉴定者: 赵亮检验者:
日期:日期:
2023 / 12 / 27 〔工程经理〕
/ / 〔r业主〕
清洗报告
清洗程序描述
开头日期:2023 / 12 / 27 完毕日期:2023 / 12 / 27
开头时间:18:05 完毕时间: 20;00
清洗周期: 115 分钟
Yes/
图纸是否被业主认可: No是/否
起始位置 纯水紫外线杀菌〔V518-2〕阀门开头末端位置纯水终端水箱〔V516-3〕上口完毕清洗局部描述:
制水间纯水,注射水,纯蒸汽,蒸馏水等管线的清洗清洗执行者:
刘际红
操作验证
Yes/No是/否
Yes
清洗局部是否与安排布局图纸验证 /No是/否
Yes
清洗
10%氢氧化钠
/No是/否
Yes
对于清洗程序最小周期是否为1小时 /No 是/否
Yes
流速大于1米/秒 /No是/否
清洗开头时间 18:35
清洗完毕时间 19:35


Yes/No是/否
软化水或去离子水的PH值
7
冲洗后的PH值
7
PH值是否稳定在±
Yes/No是/否
流速大于1米/秒
Yes/No是/否
冲洗开头时间 19;35
冲洗完毕时间
20:00
业方法见: 通过 未通过
鉴定者: 赵亮 日期:2023 / 12 / 27 〔工程经理〕检验者: Date日期: / / 〔业主〕