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第二章焊接基本知识
锅炉压力容器常用的焊接方法
焊接的定义和特点

GB/T3375-94《焊接术语》:通过加热或加压,或者两者并用,并且用或不用填充材料,是工件达到结合的一种方法。
金属焊接:通过适当手段,使两个分离的金属物体(同种金属或异种金属)产生原子(或分子)间的结合而连接成一体的连接方法。
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(1)节省材料,减轻结构重量,经济性好
(2)简化加工与装配工序,生产周期短,生产效率高
(3)接头强度高,密封性好
(4)结构设计的灵活性大,可实现材料的优化组合
(5)利用拼焊可大大突破铸造和锻压的能力
(6)焊接工艺容易实现机械化和自动化
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3. 焊接的缺点
(1)容易产生较大的焊接变形和残余应力
(2)容易产生焊接缺陷
(3)焊接接头与母材存在较大的组织不均匀,由此引起的性能不均匀。
(4)焊接环境对人体有一定的危害。
强光、高温、有毒气体等
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焊接方法分类
熔焊接头处局部熔化,然后再冷却结晶成一体的方法。
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2. 压焊
利用摩擦、扩散和加压等物理作用,克服两个表面的不平度,除去氧化膜及污染物,使两个连接表面的原子相互接近到晶格距离,从而在固态条件下实现的连接成为固相焊接,由于固相焊接时通常加压,因此称压焊。
压焊:
加热:接触部位加热到塑性状态或熔化,后加压
不加热:只加压,引起塑性变形
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3. 钎焊
采用熔点比较低的金属材料作为钎料,将焊件和钎料加热至高于钎料熔点,但低于母材熔点的温度,利用毛细作用使液态钎料润湿母材,填充接头间隙,并与母材相互扩散连接焊件的方法,称为钎焊。
软钎焊<450℃钎料(铅、锡合金为主)----强度较低
硬钎焊> 450℃钎料(铜、银、镍合金为主)-强度较高
锅炉压力容器主要采用熔化焊。
焊接占制造工作量的30%以上。
焊接质量影响锅炉压力容器的产品质量和安全可靠性。
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手工电弧焊
1. 手工电弧焊的特点
手工电弧焊是利用电弧放电时产生的热量熔化焊条和焊件,从而获得牢固接头的焊接过程。
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优点:工艺灵活,适应性强,特别适于锅炉压力容器内件、接管、补强、支座等部位焊接及球罐和绕带容器焊接。
缺点:劳动强度大、生产效率低、依赖于工人的技术水平
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2. 手工电弧焊设备
交流电焊机
旋转直流电焊机: 交流电使电动机旋转,带动发电机电枢旋转发出直流电供焊接使用。
硅整流直流电焊机:将工频交流电整流为直流电的手工电焊设备。
锅炉压力容器焊接:
采用低氢型焊条,直流反接(焊条接正极,工件接负极)
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3. 手工电弧焊焊条
(1)焊芯
作为电极产生电弧
作为熔化金属,形成焊缝
牌号:
①一律用汉语拼音的H开头
②后面紧跟钢号
③末尾---A 高级优质焊丝硫磷含量≤%
---E 特级焊条钢硫磷含量≤%
---C 特级焊条钢硫磷含量≤%
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