砖混结构混凝土施工方案.doc

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工程施工资料
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目录
 一、编制依据 。.。。.。.....。。。...。。。.....。。.。。。...。。..。。。..。。。。。。.。。。. 2
 二、工程概况 .。。。。.。。.。。....。。。.....。。。...。。.。。。..。。。。。..。。。。.....。 2
三、混凝土工程的质量标准....。.。。。.。.。。。..。。。。.。.。。.。.。。。...。....。。..2
1、混凝土工程质量要求.。。。.。。。。...。。。。。。..。。.。.。。。。。..。。.。..。..。。. 2
2、混凝土工程质量程序控制 .。。..。.。.。。.。。。.。.。。.。.。。.。。...。。..。.。 3
 四、施工部署 。..。。。。。。。....。.。。.。......。..。.。。..。.。。.。..。。.。.。..。.. 3 
五、施工准备 。。。。。.。。.。。。。..。..。.。.......。.。。。.。...。...。..。。.。。.。..3 
六、工艺流程 ..。.。。...。..。。..。。。。.。。.。.。.。。。。。.。。。。。.。。...。..。...。。 3
 七、操作工艺 ...。。...。..。.。。.。..。.。。。。.。....。。。.....。.。。..。.。。。..。。 3
 1、作业准备 ..。。。.。。....。。。。。.。..。...。...。。。。..。.....。。。....。。.。. 3
2、混凝土运输 .。。.。...。..。.。.。..。.。。....。。.。.。..。。。。。.。。。。.。。...。 4
3、混凝土泵送车操作。。。.。.。。。.。.。..。..。.。。。。。.。。。。.。。..。。.。..。。..。. 4
4、混凝土浇筑与振捣的一般要求。。。。。。.。......。.。。..。。....。。.。.。...。。 4 
5、基础构造柱、圈梁、板砼浇筑 。。。。.。......。.。..。.。。...。。.。....。。。5 
6、施工缝的留置位置及处理...。.。.。。。。.。。。。.....。。...。.。..。。。。。。。。5
八、质量保证措施 ......。.。。..。。。..。.....。....。.。。.。。.6
九、混凝土试件的制作与管理..。..。。。。.。...。.。。...。。.....。7
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十、混凝土养护.。。。.。...。.。.。....。..。。。.。.。。.。。.。..。。。8
十一、混凝土工程质量通病及防治措施 .。..。........。。...。。.9
 1、预防混凝土实际强度低于设计标准值的措施.。...。。。.。..。。.。...。.。.。.9
2、防混凝土在运输、浇灌中离析的措施.。。.。。。.。。...。。.。.。。..。...。。。。9
3、预防混凝土养护不符合要求的措施.。..。....。。。。.。。。。.。.。..。。。..。。9
4、预防蜂窝的措施.。。。..。。.。..。.。。。。。.。.。..。.。.。.。。。。。.。。。。。.。9
5、预防露筋的措施...。....。.。。..。...。。..。..。。。。.。。。..。.。..。.。.9
6、预防孔洞的措施.。。。.。。。..。.。。.。.。。。.....。.。。....。。.。。。..。。10
7、预防缝隙夹渣层的措施....。.。。。。.。。.。....。。..。.。。.。。.。..。.。.。10
8、预防现浇混凝土楼板、楼梯踏步板与平台面凹凸不平的措施..。..。。..。。。。10 
9、预防混凝土构件胀模的措施.。.。.。。...。.。.。.。。.。...。..。.。。...。..10 
10、预防混凝土垂直偏差过大的措施 。..。。。.。..。.。。.。.。。.。。......。。10
11、预防混凝土构件截面尺寸超差的措施 。。。。..。.。.。。。。.。.。。..。。.。。。10
12、预防混凝土构件累线位移的措施.。..。。..。..。..。.。..。。...。。。....10 
13、预防混凝土构件中预埋件、预留洞、门窗洞口移位的措施。.。。。.。..。.。.11
14、预防混凝土工中的钢筋移位的措施。。...。....。。.。。。..。..。。.。。。。。.11  
15、预防混凝土现浇楼板裂缝的措施。.。....。。..。。......。.。。。。..。..。11 
十二、季节性施工 。。。..。........。.。。..。。...。.。..。...。。11
1、雨期施工.。。。.。。。。。。。..。。.。.。...。。。。.。。....。..。..。.。..。..。11
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十三、成品保护。.。.。..。.。。。。。。。.。.。.。..。。.。.。。.。。。。。。..11 
十四、安全文明施工措施...。....。..。。.。。。。.。.。。。。。...。.。12 
 1、墙、柱、梁砼浇筑安全要求。。...。。。。..。。..。。。。。.。。..。...。..。... 12
 2、环保措施。.。。..。.。。.。.。。。。。...。。。..。。。.。。.。.。。.......。。.。. 12
 
编制依据
 1、《建筑工程施工质量评价标准》(GB/T50375—2006) 
2、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010;
3、《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2015); 
4、《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107—2010);
5、《混凝土质量控制标准》(GB50164—2011); 
6、《混凝土泵送施工技术规程》(JGJ/T10-2011)
7、沈阳建筑大学设计院设计的工程设计图纸。
二、工程概况
建设单位:宝鸡盛鹏达农业旅游观光有限公司
设计单位:邯郸建筑设计有限责任公司
勘察单位:陕西地矿宝鸡工程勘察院
监理单位:陕西雍安工程监理咨询有限公司
施工单位:邯郸市邯一建筑工程有限公司
盛达豪庭公寓住宅楼位于宝鸡市扶风县,地块西临河滨大道,南侧南二路,东临扶风路。公寓住宅结构为砖混结构,公寓住宅楼建筑面积28618。90㎡,5#公寓住宅高20。8m,6#、7#、8#、9#公寓住宅高均为20。60m,地上六层.
砼强度等级:基础垫层为:C15;基础梁、板为:C30;砌体中圈梁、构造柱、现浇过梁为:C20;一层以上梁板、楼梯为:C25;雨篷、挑檐、挑板等外漏构件为:C30.
砖砌体工程:±;±,孔洞率不大于30%;
工程施工资料
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砂浆配合比:±0。000以下为M15水泥砂浆;1-4层为M15混合砂浆;5层以上为M10混合砂浆。
三、混凝土工程的质量标准
1、混凝土工程质量要求
混凝土施工质量必须符合《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2015)的规定。
 1)混凝土施工的质量要求(表3。)表
项目
序号
检查项目
允许偏差值
主控项目
1
混凝土强度等级及试件的取样和留置
第7。
2
原材料每盘称量的偏差
第7。
3
初凝时间控制

一般项目
1
混凝土养护
第7。
 2)现浇结构外观尺寸的质量要求(3。1。2部分)表
项目
序号
检查项目
允许偏差值
主控项目
1
外观质量
第8。
2
过大尺寸偏差处理及验收
第8。
一般项目
1
外观缺陷
。2条
2
基础
15mm
梁、柱
10mm
3
垂直度
层高
≦5
8mm
全高
H/100且≦30mm
4
标高
层高
±10
全高
±30
5
截面尺寸
+8,—5mm
6
表面平整度
8mm
7
预留洞中心线位置
15mm
混凝土工程质量程序控制
准备工作→技术交底→申请浇筑令→浇筑混凝土→养护→质量评定→资料整理
四、施工部署 
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本工程混凝土均采用商品预拌混凝土,混凝土浇筑尽量安排在白天进行,若混凝土浇筑量较大,白天不能浇筑完成又不能留置施工缝时,现场管理人员分成两班,每班12h,各专业有关领导及施工人员跟班作业,负责检查,同时做好各方协调工作。混凝土主要采用汽车泵浇筑,具体情况根据工程的实际情况,结合施工工期要求确定。
主要机具:振捣棒、双轮手推车、小翻斗车、铁锹、铁抹子、铁插尺、胶皮水管、混凝土标尺干.
五、施工准备
1)浇筑混凝土层段的模板、钢筋、顶埋件及管线等全部安装完毕,经检查符合设计要求,并办完隐蔽、预检手续。
2)浇筑混凝土用架子及走道已搭设完毕,并经检查符合施工和安全要求。
3)各种机械处于良好状态,施工用电、施工用水、施工道路满足要求。
4)项目技术负责人根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术培训,混凝土浇筑申请书已被批准。
5)泵机进场定位安装调试及泵管、卡头胶圈的补充准备。
6)施工技术人员熟悉图纸,了解设计意图,编制月、周施工进度计划。
7)根据设计混凝土强度等级,由商品砼公司试验室提供混凝土配合比.
8)完成施工技术方案及安全技术的交底工作,针对高温季节做好夏季施工技术措施.
9)制定混凝土的浇筑顺序,混凝土地泵的布设,混凝土车辆的进出.
六、工艺流程 
作业准备→混凝土运输→基础、柱、梁、板、楼梯混凝土浇筑与撮捣→养护
七、操作工艺
 1、作业准备
 1)浇筑混凝土前应将模板内、垫层上的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净(柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭),并检查钢筋的保护层垫块是否垫好,钢筋的保护层垫块是否符合规范要求,并检查模板。 
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2)浇筑混凝土前应浇水使模板湿润,并检查模板支撑的稳定性以及接缝的密合情况,应保证模板在混凝土浇筑过程中不失稳、不跑模和不漏浆。
 2、混凝土运输
 1)混凝土自混凝土公司卸出后,应及时运输到浇筑地点,在运输过程中,应控制混凝土不离析、不分层,并应控制混凝土性能满足施工要求。
 2)泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作,如果发生故障,停歇时间超过45min或混凝土出现离析现象,应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土。用水冲出的混凝土严禁用在永久建筑结构上.
 3)混凝土从搅拌机卸出至施工现场接收的时间间隔不宜大于90min。
 3、混凝土泵车操作
 1)混凝土泵车的操作要严格执行使用说明书和其他有关规定,操作人员经专门培训,合格后方可上岗独立操作。
 2)混凝土坍落度过小,喂料有困难时,可在拌筒内加入与混凝土相同水灰比的水泥浆,经充分搅拌后喂料,严禁用加水方式增加混凝土坍落度。
 3)在高温季节施工时,要在混凝土输送管上遮盖湿草袋,并每隔一段时间洒水湿润,以保证管道中的混凝土一致于吸收大量热量而失水,并减少混凝土的温升。在严寒冬季施工时,混凝土输送管道用保温材料包裹,以防止管内混凝土受冻,并保证混凝土的入模温度.
4)输送泵车启动时,先以水泥沙浆润滑管道,润滑管道的水泥沙浆不得集中放入模内,泵管用热水不得放到模板内。粱柱节点、主次梁及多条梁交接部位砼每次下灰高度不得超过0。5m,以保证振捣密实。浇筑砼时,同一处布料应适量,不得造成砼积压量太多,造成无法振捣。 
 4、混凝土浇筑与振捣的一般要求 
浇筑混凝土时应分段分层连续进行,浇筑层高度应根据混凝土供应能力,一次浇筑方量、混凝土初凝时间、结构特点、钢筋疏密综合考虑决定,. 
2)使用插入式振捣器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。(一般为300~400mm).振捣上一层时应插入下层5~10cm,以使两层混凝土结合牢固。振捣时,振捣棒不得触及钢筋和模板。表面振动器(或称平板振动器)的移动间距,应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。
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3),其间歇时间应尽量缩短,并应在前层棍凝土初凝之前,将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定,一般超过2h应按施工缝处理(当混凝土的凝结时间小于2h时,则应当执行混凝土的初凝时间).
4)浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况,发现问题应立即处理,并应在已浇筑的混凝土初凝前修正完好。
5)在浇筑底板、墙、柱、梁、楼板时,现场采用地泵输送砼到各个部位;只在砼方量小,又不方便使用地泵的地方使用汽车泵运送砼。
6)混凝土浇筑完毕并在凝固前及时用湿抹布将局部漏浆、掉(漏)渣擦去;用同样方法及时将粘在钢筋上的混凝土浆清除。在混凝土终凝前必须用铁抹子把初期裂缝(由于混凝土的沉降及干缩产生)修整压平(然后再覆盖养护)。
7)结构砼浇筑顺序: 先浇筑柱,后梁、板、楼梯。在施工梁板时,应分部位先将梁、柱接头砼浇筑完;梁板应同时浇筑,浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”,即先浇筑梁、柱节点,根据梁高分层阶梯型浇筑。当达到板底位置时,,但导墙中混凝土先不要振捣过实,要留有一定虚量,待泵管向东撤走后,人工填灰,进行充分振捣。
泵管在向东后退的过程中,每隔一段距离应在导墙附近底板上留置一定量的混凝土,以备导墙人工填灰所用。
5、基础、构造柱、圈梁、板砼浇筑 
1)基础混凝土采用汽车泵浇筑,采用插入式振捣器振捣,表面抹平压光。在浇筑混凝土前,应洒水湿润垫层并清除垫层上的杂物、油污等。
2)构造柱砼应分层浇筑,每一层厚度控制在400mm。构造柱振捣要密实,每一振点的延续时间以表面呈现浮浆和不再沉落为度(为使上下层砼结合成整体振捣器宜插入下层砼5cm)。 
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3)浇筑圈梁砼时从一端开始向另一端浇筑,、构造柱砼方量较小,只能采用人工送料,用φ48×,塔吊运送的砼临时堆放在操作平台上,工人再用铁锹入模。
4)本工程后浇带宽度为100mm,板带内钢筋先作分离处理,按设计要求,后浇带应在结构板浇筑完成后二个月后方可浇筑. 
5)后浇带砼采用比同位置楼板砼高一等级的膨胀砼。
6)由于后浇带搁置时间较长,为了防止钢筋锈蚀,影响其受力性能,故采用在钢筋上刷水泥浆保护,并覆盖竹胶板和塑料薄膜(在底板后浇带两侧砌筑两皮砖),防止垃圾及雨水和施工用水进入后浇带。 
7)在浇筑后浇带砼之前,应清除垃圾、水泥薄膜,剔除表面上松动砂石、软弱混凝土层及浮浆,同时还应加以凿毛,用水冲洗干净并充分湿润不少于24h,残留在混凝土表面的积水应予清除,并在施工缝处铺30mm厚的与即将浇筑的混凝土内同配比无石子水泥砂浆,然后再浇筑砼. 
8)后浇带在底板、墙位置处砼要分层振捣,每层不超过40cm,混凝土要细致捣实,使新旧混凝土紧密结合。 
9)在后浇带砼达到设计强度之前的所有施工期间,后浇带跨的梁板的底模及支撑均不得拆除。 
6、施工缝的留置位置及处理 
1)施工缝的留置位置 
① 底板、外墙、楼板、梁的竖向施工缝:留置在后浇带处. 
② 墙体水平施工缝:地下室外墙留置在底板上表面500mm处;其他部位留置在楼板上下表面处、梁下底面处. 
③ 柱水平施工缝:留置在柱上端主梁底面下向上3cm处。 2)施工缝处理 
① 墙、柱及施工缝的接茬位置应先下50—100mm同标号水泥砂浆,以防止在下灰过程砼中的砂浆被钢筋沾去,造成下部蜂窝麻面严重,出现烂根。 
② 柱头、梁底(含剪力墙顶)施工缝必须凿毛处理合格,不得有松动石子或浮浆,施工缝处应提前浇水冲刷干净,并先下50mm同标号水泥砂浆、振捣结合良好;由于高低砼标号不同,互相交叉,高低标高相接吊模处,该位置下双层钢板网(固定牢固),砼浇筑时需专人严格控制,避免出错,并防止出现冷缝。 
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③ 梁的竖直施工缝 
由于梁、柱的混凝土标号不同,施工中应先浇筑柱头混凝土,再浇筑梁混凝土,这样在梁两端有隐含施工缝,可采用800目的铁丝网片叠合二层,用细铁丝绑扎牢固,紧贴铁丝网的外侧用水平短钢筋绑扎在梁的钢筋上,作为背楞。在浇筑梁混凝土时把制作隐含施工缝的铁丝网片、短钢筋等材料不再拆除取出。此隐含施工缝的设置位置、采用材料、设置方法如下图所示:
④柱、墙水平施工缝柱的水平施工缝留置在梁底标高以上15 ~ 20mm处,施工中严格控制浇筑标高,过低则不利于支梁底模,过高应在柱拆模后凿除多余的混凝土,浪费人工;墙的水平施工缝留置在板底标高以上10mm处。过低则不利于支板底模.
 ⑤施工缝的处理
:在拆模后绑扎钢筋之前,施工队放线人员将梁头位置在墙上弹出边线,接着施工队派专人用砂轮切割机配合使用錾子将梁头位置精确凿出,要求凿除多余的混凝土,混凝土表面的水泥膜、浮浆、松动石子等,并清除干净. 
:清除多余的混凝土、混凝土表面的浮浆、松动石子等。
 八、质量保证措施
 1、商品混凝土供应商编制预防混凝土碱集料反应的技术措施,必须确保20年内不发生凝土碱集料反应损害;浇筑每部位混凝土前预先上报配合比及所选用各种材料的产地、碱活性等级、各项制表检测及混凝土碱含量的评估结果。混凝土要用低活性集料配制,其混凝土含碱量不得超过5kg/m3。 
2、为增强混凝土的可泵性,在混凝土中掺人适量的粉煤灰和减水剂,掺量必须经过实验确定。为保证混凝土的缓凝时间达到4~6h,能够满足混凝土出机运至现场具有可泵送料条件,在混凝土中掺人适量缓凝剂。、严禁在混凝土中加水。混凝土人泵坍落度控制在160~180mm,混凝土坍落度的偏差应在±30mm的允许偏差内.
3、在浇筑混凝土时,工人要挂牌操作,严格控制下料的厚度,要按顺序振捣,以防少振或漏振。保证浇筑出的砼面光滑、密实,、柱根部及易发生质量通病部位的振捣要派专人监督控制质量,在浇筑墙、柱根部前,要先接浆,底部浇筑砼分层薄一些,增加振捣密实度。
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4、浇筑分层厚度控制:浇筑层厚度≤振捣棒作用部分长度的1。25倍。本工程主要采用50振动棒(作用部分长度38。5cm),混凝土分层厚度宜控制区在300~(在50mm×25mm×5000mm木条上刷黄油漆,自下而上每300mm用红白油漆标上刻度,刻度字体要大而醒目)随时探测、调整混凝土(包括柱、墙、梁混凝土等)浇筑厚度。浇筑混凝土时用手电筒照明读取厚度控制杆上数据,从而控制浇筑厚度。
5、浇筑间歇时间:浇筑混凝土应连续进行,如必须间歇时,其间歇时间宜短,并应在前层混凝土凝结之前,将次层混凝土浇筑完毕。当不允许留施工缝时,区域之间、上下层之间的混凝土浇筑间歇时间不得超过混凝土初凝时间。
6、严格控制楼层标高,将控制标高抄测在柱、墙钢筋上,并做明显标记,供浇筑混凝土时找平用。施工时应拉线找平,楼层标高偏差-10mm。楼层墙柱根部位置不得浇筑超高:浇筑完成后该范围应适当剔凿成比楼面低10mm左右。 
7、浇筑砼时派专门的钢筋工、木工看护钢筋、模板;施工时钢筋应避免随意掰动;发现变形位移时,应立即采取有效措施并及时修整完好。对现浇板砼浇筑,应重点看好板的负筋,防止踩塌;木工应着重看好梁及柱头的模板加固。 
8、砼浇筑完成后应及时清理干净钢筋上的浮灰,对后浇带、施工缝应仔细清理、凿毛处理,清除凿掉表面的一层浮浆;施工时应掌握好时间,不得松动已浇筑完砼的钢筋。
9、铺设施工马道(平台),减少踩踏钢筋,控制好板底筋与负筋的有效高度;板表面在砼浇注完后,及时采用一层塑料布、一层草帘严密保温覆盖;墙柱施工缝在砼浇筑完成后应及时凿毛处理良好,并清除表面浮浆和松动石子;注意砼养护及成品保护,板砼强度2。5N/mm2以上不得上人,不得有踩踏脚印。
10、不同强度等级砼的施工措施 根据图纸的说明以往类似工程施工经验,不同等级的砼其水泥量、水灰比、用水量都不同,必然导致高低强砼的收缩差异,交接处很容易产生裂缝,我司提出如下以下措施:
1)对砼的配合比提前进行试验与试配,在满足强度和可泵性的条件下,尽量对高强砼减少水泥用量、减少砂率、增加石子含量、减小坍落度,减少用水量。砼浇筑前,逐级进行技术交底,使得每个管理者和操作者都明确自己的职责。