AWZH-W-05-06显示模组生产测试流程.doc

显示模组生产工艺
拟制:
审核:
批准:
天津艾维智慧交通系统技术有限公司
工作者在开始生产前必须按生产计划和设计文件所需各类器材进行数量清查和质量认定
LED发光二极管:外观完好、无损伤,引脚无氧化,防静电包装上所注明的标识符合设计文件要求。
剪灯脚人员需要有防静电措施,每种颜色剪脚后需清理场地,防止不同颜色的灯混在一起,将同种颜色的灯混合搅拌匀(使用绝缘工具,不能用手),放入防静电袋中保存备用,做好颜色标记;然后才能开剪下种颜色的灯。
PCB印制板:规格、型号与设计文件一致,外观完好无缺陷,表面平整,无翘曲变形。
IC芯片:规格、型号与设计文件一致,外观完好、印字清楚,无任何损坏和划伤。
:规格、型号与设计文件要求一致,外观完好,无任何损坏。
显示模组生产测试流程工艺要求
贴片
专业厂协作加工
插装
见《LED插装工艺要求》
焊接
专业厂协作加工
工
人工整理完成PCB板整件装配
见《手焊整理、装配工艺要求》
单板初测
见《单板初测工艺要求》
三防处理
见《PCB三防处理工艺要求》
PCB板上后体
见《后体装配工艺要求》
测试
见《单板测试工艺要求》
灌胶
见《灌胶工艺要求》
上面罩
见《面罩安装工艺要求》
测试合格贴条码
见《模组测试工艺要求》
LED剪脚处理
入库待整机装配,备件可装箱发运
显示模组工艺流程图示
凡是参与模组生产的人员必须佩戴防静电腕带
LED剪脚工艺要求
剪脚机、振动台都要有良好接地,剪灯脚人员需要有防静电措施。
正式剪脚前应首先调整剪脚机的剪脚长度,并进行少量试剪,确认符合要求后方可批量剪脚。
每种颜色剪脚后需清理场地,防止不同颜色的灯混在一起,将同种颜色的灯混合搅拌匀(使用绝缘工具,不能用手),放入防静电袋中密封保存备用,做好颜色标记;然后才能开剪下种颜色的LED灯。
LED插装工艺要求
各种颜色的LED不能混装,放置LED的容器必须有明确标识;在插装LED前完成引脚的剪脚并进行充分混灯(必须有防静电措施)。
将PCB板装LED元件面朝上、放入插装台导轨槽内(印字不能放倒)。
在插装LED前先在PCB空白处(或指定位置)粘贴本人的工位号。注释:本条在工作量少时执行,工作量大时无需贴工号,由专职检验人员完成质量记录。
每种颜色的LED插入PCB相应颜色的位置上,正极插入标有+号的孔中(每批LED正极应由专人确认)。插件时应仔细认真,插好LED 的PCB板不应有颜色插混、极性错误等问题。为避免颜色插混,可采取每人只插一种颜色的工序安排。
5. 每人在完成一块PCB插装后,先进行自检,然后由检验人员进行检验。
6. 每块PCB插装完成后必须经过检验人员检验,发现问题返回插件人纠正;检验合格后,检验人员在该PCB板上粘贴检验人员工号。送至下道工序。
手焊整理、装配工艺要求
外协加工灯板,首先要经过漏焊连焊检验同时进行维修,待其维修检验合格后,转入下道工序进行牛角插座等手焊装配。检验时应仔细,在本道工序将外协加工灯板连焊漏焊等故障排除,维修彻底。
手焊装配要求手焊件插到底,元件装配需放正,不能歪斜;焊点焊接要饱满,无漏焊、虚焊、堆锡现象。焊接完成后转下道工序进行单元板测试。
单板初测工艺要求
本测