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甲醇制氢工艺过程说明
甲醇催化转化造气生产工艺过程可分为： 原料液预热、汽化、过热、转化反应、产品气冷 却冷凝、产品气净化等四个过程。
本装置为两套完全独立的系统，在以下叙述过程中设备、阀门、调节阀等位号省去 系统。
7工艺过程
原甲醇制氢工艺过程说明
甲醇催化转化造气生产工艺过程可分为： 原料液预热、汽化、过热、转化反应、产品气冷 却冷凝、产品气净化等四个过程。
本装置为两套完全独立的系统，在以下叙述过程中设备、阀门、调节阀等位号省去 系统。
7工艺过程
原料液预热、汽化、过热工序
将甲醇和脱盐水按规定比例混和，经泵加压送入系统进行预热、汽化过热至反应温度的过 程。其工作范围是：甲醇计量罐、循环液贮槽、 原料进料泵、换热器、汽化塔、过热器等设备 及其配套仪表和阀门。
催化转化反应工序
在反应温度和压力下，原料蒸汽在转化炉中完成气固相催化转化反应。工作范围是：转化 炉一台设备及其配套仪表和阀门。该工序的目的是完成化学反应，得到主要组分为氢气和二氧化 碳的转化气。
转化气冷却冷凝工序
将转化炉下部出来的高温转化气经过冷却、冷凝降到40°C以下的过程。其工作范围是：换 热器、冷却器二台设备及其配套仪表和阀门。
转化气净化工序
含有氢气、二氧化碳以及少量一氧化碳、甲醇和水的低温转化气，进入水洗塔用脱盐水吸收未反 应甲醇的过程。其工作范围是：水洗塔、脱盐水中间罐、气体缓冲罐、 脱盐水进料泵五台设备 及其配套仪表和阀门。
工艺过程主要控制指标
原料汽化过热
原料甲醇流量 kg/h
原料液流量 Kg/h
〜165 C
（表压）
MPa
进料温度
200 〜260 °C
反应温度
220〜280C
导热油温度
235〜290C
换热器出口转化气温度
110~140C
冷却器出口转化气温度
V40C
反应压力(表压)
〜