模板工程监理细则.pdf

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胶合板模板
木胶合板模板应选用表面平整、四边平直整齐，具有耐水性的夹板。木胶
3合板的含水率不得超过 14％。胶合板的尺寸和厚度应根据产品供应情况
和模板的设计要求而定。
大面积、多次数重复使用胶合板时，对胶合板表面应做防护处理，可以糙
油、刷防水隔离剂等，在每次使用前应满刷脱模剂。
3．嵌缝材料
常用的嵌缝材料有橡皮条、胶带、泡沫塑料、厚纸板、油灰腻子等。
4．对拉螺栓
对拉螺栓可分为回收应式和不回收式。为保持模板与模板之间的设计尺
寸，一般对拉螺栓应设撑头垫片（筋）或采用混凝土、钢管、塑料管、竹
头等配套撑头。 采用大模板和爬模等特殊模板施工时，应对拉穿墙螺栓
进行专门设计。
5．隔离剂
隔离剂有皂液、滑石粉、石灰水及其混合液和各种专用化学制品脱模剂。
脱模剂材料宜拌成黏稠状，施工时应均匀涂刷，不得流淌和污染钢筋。
（二）模板安装的一般规定：
1．模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材
料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定
性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。
2．在浇筑混凝土之前，应对模板工程进行验收。
模板安装和浇筑混凝土时，应对模板及其支架进行观察和维护。发现异常
情况时，应按施工技术方案及时进行处理。
3．模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案进行。
（三）模板的支撑要求：
1．模板支撑系统应根据不同的结构类型和模板类型来选配。使用时，应对支撑
系统进行必要的验算和复核，尤其支柱间距应经计算确定，确保其可靠稳固、
不变形。
2．木质支撑体系一般与木模板相配合，所用牵杠、搁栅、横档、支撑宜采用不
小于 50mm×100mm 的方材，木支柱一般用 100mm×100mm 方材或梢径
80～120mm 圆木，木支撑必须钉牢锲紧，支柱之间必须加强拉接连系，木支
柱脚下用对拔木锲调整标高并固定。荷载过大的木模板体系可以采用枕木堆
搭方式操作，用扒钉固定好。
3．钢质支撑体系一般可与各种模板体系相配合，其钢楞和支撑的布置形式应满
足模板设计要求，并能保证安全承受施工荷载，钢楞材料有圆钢管、矩形钢
管和内卷边槽钢等。钢管支撑体系一般扣成整体排架式，立柱间距按设计要
求，同时加设斜撑和剪刀撑。
4．支撑体系的基底必须坚实可靠，如为土层时，应在支撑底铺垫型钢或脚手板
等材料，或硬化地面。应注意逐层加设支撑分层分散施工荷载。侧向支撑必
4须支顶牢固，拉接和加固应可靠，必要时应采用打入地锚或在混凝土中预埋
铁件和短头钢筋做撑脚。
5．对超大结构或大荷载结构（如转换层梁、深梁及厚板等）以及特殊结构的模
板体系，应进行专门的设计计算选用。
6．模板体系应与操作平台体系断开，严禁以模板支撑架作为脚手架。模板支撑、
斜拉杆、剪刀撑、链条或拉筋的花篮螺栓，严禁松动或改变位置。
（四）模板的堆放：
1．按不同材质、品种、规格、型号、大小、形状分类堆放。注意留出交通道路，
还应考虑竖向转运顺序合理化。
2．模板的堆放一般以平卧为主，对桁架或大模板等部件，可采取立放，但必须
有抗倾覆措施，每堆材料不宜堆放过多，以免影响部件质量和转运方便。
3．堆放场地要求整平垫高，注意通风排水，保持干燥；室内堆放应注意取用方
便、堆放安全；露天堆放应加遮盖；钢质材料应防水防锈，木质材料应防腐、
防雨、防爆晒。
（五）模板安装的监理验收：
1．主控项目
(1)安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载
的承载能力，或加设支架；上下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。
检查数量：全数检查。
检查方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察。
(2)在涂刷模板隔离剂时，不得玷污钢筋和混凝土接槎处。
检