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板材和材要求四角正、尺寸一致,园材要求最小梢径必须满足模板设计要求。
2.木胶合板模板
木胶合板模板应选用外表平整、四边平直整齐,具有耐水性的夹板。木胶合板的含水率不得超过14%。胶合板的尺寸和厚度应根据产品供给情况和模板的设计要求而定。
大面积、屡次数重复使用胶合板时,对胶合板外表应做防护处理,可以糙油、刷防水隔离剂等,在每次使用前应满刷脱模剂。
3.嵌缝材料
常用的嵌缝材料有橡皮条、胶带、泡沫塑料、厚纸板、油灰腻子等。
4.对拉螺栓
对拉螺栓可分为回收应式和不回收式。为保持模板与模板之间的设计尺寸,一般对拉螺栓应设撑头垫片〔筋〕或采用混凝土、钢管、塑料管、竹头等配套撑头。 采用大模板和爬模等特殊模板施工时,应对拉穿墙螺栓进展专门设计。
5.隔离剂
隔离剂有皂液、滑粉、灰水及其混合液和各种专用化学制品脱模剂。脱模剂材料宜拌成黏稠状,施工时应均匀涂刷,不得流淌和污染钢筋。
〔二〕模板安装的一般规定:
1.模板及其支架应根据工程构造形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供给等条件进展设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。
2.在浇筑混凝土之前,应对模板工程进展验收。
模板安装和浇筑混凝土时,应对模板及其支架进展观察和维护。发现异常情况时,应按施工技术案及时进展处理。
3.模板及其支架撤除的顺序及平安措施应按施工技术案进展。
〔三〕模板的支撑要求:
1.模板支撑系统应根据不同的构造类型和模板类型来选配。使用时,应对支撑系统进展必要的验算和复核,尤其支柱间距应经计算确定,确保其可靠稳固、不变形。
2.木质支撑体系一般与木模板相配合,所用牵杠、搁栅、横档、支撑宜采用不小于50mm×100mm的材,木支柱一般用100mm×100mm材或梢径80~120mm圆木,木支撑必须钉牢锲紧,支柱之间必须加强拉接连系,木支柱脚下用对拔木锲调整标高并固定。荷载过大的木模板体系可以采用枕木堆搭式操作,用扒钉固定好。
3.钢质支撑体系一般可与各种模板体系相配合,其钢楞和支撑的布置形式应满足模板设计要求,并能保证平安承受施工荷载,钢楞材料有圆钢管、矩形钢管和卷边槽钢等。钢管支撑体系一般扣成整体排架式,立柱间距按设计要求,同时加设斜撑和剪刀撑。
4.支撑体系的基底必须坚实可靠,如为土层时,应在支撑底铺垫型钢或脚手板等材料,或硬化地面。应注意逐层加设支撑分层分散施工荷载。侧向支撑必须支顶结实,拉接和加固应可靠,必要时应采用打入地锚或在混凝土中预埋铁件和短头钢筋做撑脚。
5.对超大构造或大荷载构造〔如转换层梁、深梁及厚板等〕以及特殊构造的模板体系,应进展专门的设计计算选用。
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6.模板体系应与操作平台体系断开,禁以模板支撑架作为脚手架。模板支撑、斜拉杆、剪刀撑、链条或拉筋的花篮螺栓,禁松动或改变位置。
〔四〕模板的堆放:
1.按不同材质、品种、规格、型号、大小、形状分类堆放。注意留出交通道路,还应考虑竖向转运顺序合理化。
2.模板的堆放一般以平卧为主,对桁架或大
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