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beplayapp体育下载介绍
注塑模具基础知识培训
第一页，共十七页。
1、注塑模具的概念
2、常见的注塑模具类型
3、注塑模具的7大系统
4、注塑模具的加工
5、注塑模具运动原理介绍
6、试模过程
技术员工
1H
内部讨论学****br/>让大家了解注塑模具基注塑模具基础知识培训
第一页，共十七页。
1、注塑模具的概念
2、常见的注塑模具类型
3、注塑模具的7大系统
4、注塑模具的加工
5、注塑模具运动原理介绍
6、试模过程
技术员工
1H
内部讨论学****br/>让大家了解注塑模具基础知识，模具的一些专业术语，模具工作原理，表面处理类型。
培训目的
培训对象
培训讲师
学****重点
培训课时
引 言
第二页，共十七页。
目 录
ONTENTS
1
2
3
4
5
6
注塑模具的概念
常见的注塑模具类型
注塑模具的7大系统
注塑模具的加工
注塑模具运动原理介绍
试模过程
第三页，共十七页。
一、注塑模具的概念
注塑模具是一种成型塑胶制品的工具；能够赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸。注塑成型是批量生产用到的一种加工方法。
第四页，共十七页。
二、常见的注塑模具的类型
1、两板模结构（大水口模）
两板模的优点：
两板模最为常见，其结构简单，形式多样，维护方便。
两板模浇口形式有直接进胶，边缘浇口，潜伏式浇口，牛角式浇口，搭接浇口，圆盘浇口，扇形浇口，辐式浇口等
两板模的缺点：
两板模除潜伏式和牛角式浇口外都需要后续加工去除浇口。
第五页，共十七页。
*两板模适用于一模多穴，侧边进胶的产品
标准二板模基本结构
第六页，共十七页。
三板模结构（细水口模）
三板模的优点：
三板模浇口形式只有点浇口。
三板模在产品上留的浇口痕迹小。可以是无痕迹成型。
三板模浇口不用额外去除。
三板模的缺点：
三板模流道比较长，需要更长的冷却时间，也就是需要更长的成型周期。
三板模消耗物料多。
三板模相对来说结构复杂
第七页，共十七页。
*三板模可用于所有类型产品；
标准三板模基本结构
第八页，共十七页。
3、热流道模结构
热流道的优点：
热流道集合了，两板模和三板模的优点，并拥有很多不可比拟的优点。
热流道模具可以做到没有流道，节省流道消耗物料，不需要冷却流道，不需要等待塑料计量，大大节省成型周期。
热流道的缺点：
虽然热流道模具简单热流道结构复杂，维修困难；需要成型机外接设备（如：温控箱；外接气管）；成本高（单只嘴价钱大概6000元左右）；只适用于大批量生产。
第九页，共十七页。
热流道模基本结构
第十页，共十七页。
注塑模七大系统：浇注系统，导向系统，成型系统，抽芯系统，顶出系统，冷却系统，排气系统。
：主流道，分流道，浇口，冷料井。如下图1
：导柱，导套，定位块等。如下图2
：模仁，镶块等。如下图3
：滑块，斜销等。如下图4
：顶针，顶块，推板等。如下图5
：模具本身的散热，水路冷却。如下图6
：模具各镶件的配合间隙，顶针配合间隙，外加的排气槽。如下图7
三、注塑模具的7大系统
第十一页，共十七页。
1
2
3
6
5
4
7
第十二页，共十七页。
主流道
分流道
冷料井
浇口
浇注系统
主流道：塑料从成型机最开始进入到模具流经的地方。
分流道：塑料分别向不同型腔流动所经过的地方。
浇口：塑料在流到型腔前最后流经的地方。
冷料井：塑料在流经主流道，分流道时会和模具传热凝固，在进入型腔前将凝固料储存的地方。
第十三页，共十七页。
四、注塑模具加工
铣床
数控铣床（CNC或电脑锣）
磨床
模具的主要加工设备
第十四页，共十七页。
火花机
线切割机
模具加工方式请观看附件视频（以右图A板加工为例）
第十五页，共十七页。
模具的表面处理
处理方式
说明
省模
1．使用锉刀、砂纸、油石将模具表面的刀纹、火花纹等切削去除，使模具在注塑成型时容易脱模，或做模具表面的其他处理；
2．省模工艺全部由手工完成，使用工具还包括：打磨机、手持超声波机、钻石膏等；
3．按照出模要求，一般省模要求达到800#砂纸，即：~(GB)
抛光
1．在省模的基础上，达到1200#以上的砂纸，再使用钻石膏进行打磨，~(GB) 以上，可称为抛光；
2．抛光方式有两种，一种为全手工完成，一种为化学抛光，为镜面抛光；
晒纹
利用化学溶剂对模具表面进行腐蚀，使模具表面具有一定的纹路，称之为晒纹民，也可在火花机加工时，特意设定参数，
第一页，共十七页。
1、注塑模具的概念
2、常见的注塑模具类型
3、注塑模具的7大系统
4、注塑模具的加工
5、注塑模具运动原理介绍
6、试模过程
技术员工
1H
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第一页，共十七页。
1、注塑模具的概念
2、常见的注塑模具类型
3、注塑模具的7大系统
4、注塑模具的加工
5、注塑模具运动原理介绍
6、试模过程
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培训目的
培训对象
培训讲师
学****重点
培训课时
引 言
第二页，共十七页。
目 录
ONTENTS
1
2
3
4
5
6
注塑模具的概念
常见的注塑模具类型
注塑模具的7大系统
注塑模具的加工
注塑模具运动原理介绍
试模过程
第三页，共十七页。
一、注塑模具的概念
注塑模具是一种成型塑胶制品的工具；能够赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸。注塑成型是批量生产用到的一种加工方法。
第四页，共十七页。
二、常见的注塑模具的类型
1、两板模结构（大水口模）
两板模的优点：
两板模最为常见，其结构简单，形式多样，维护方便。
两板模浇口形式有直接进胶，边缘浇口，潜伏式浇口，牛角式浇口，搭接浇口，圆盘浇口，扇形浇口，辐式浇口等
两板模的缺点：
两板模除潜伏式和牛角式浇口外都需要后续加工去除浇口。
第五页，共十七页。
*两板模适用于一模多穴，侧边进胶的产品
标准二板模基本结构
第六页，共十七页。
三板模结构（细水口模）
三板模的优点：
三板模浇口形式只有点浇口。
三板模在产品上留的浇口痕迹小。可以是无痕迹成型。
三板模浇口不用额外去除。
三板模的缺点：
三板模流道比较长，需要更长的冷却时间，也就是需要更长的成型周期。
三板模消耗物料多。
三板模相对来说结构复杂
第七页，共十七页。
*三板模可用于所有类型产品；
标准三板模基本结构
第八页，共十七页。
3、热流道模结构
热流道的优点：
热流道集合了，两板模和三板模的优点，并拥有很多不可比拟的优点。
热流道模具可以做到没有流道，节省流道消耗物料，不需要冷却流道，不需要等待塑料计量，大大节省成型周期。
热流道的缺点：
虽然热流道模具简单热流道结构复杂，维修困难；需要成型机外接设备（如：温控箱；外接气管）；成本高（单只嘴价钱大概6000元左右）；只适用于大批量生产。
第九页，共十七页。
热流道模基本结构
第十页，共十七页。
注塑模七大系统：浇注系统，导向系统，成型系统，抽芯系统，顶出系统，冷却系统，排气系统。
：主流道，分流道，浇口，冷料井。如下图1
：导柱，导套，定位块等。如下图2
：模仁，镶块等。如下图3
：滑块，斜销等。如下图4
：顶针，顶块，推板等。如下图5
：模具本身的散热，水路冷却。如下图6
：模具各镶件的配合间隙，顶针配合间隙，外加的排气槽。如下图7
三、注塑模具的7大系统
第十一页，共十七页。
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第十二页，共十七页。
主流道
分流道
冷料井
浇口
浇注系统
主流道：塑料从成型机最开始进入到模具流经的地方。
分流道：塑料分别向不同型腔流动所经过的地方。
浇口：塑料在流到型腔前最后流经的地方。
冷料井：塑料在流经主流道，分流道时会和模具传热凝固，在进入型腔前将凝固料储存的地方。
第十三页，共十七页。
四、注塑模具加工
铣床
数控铣床（CNC或电脑锣）
磨床
模具的主要加工设备
第十四页，共十七页。
火花机
线切割机
模具加工方式请观看附件视频（以右图A板加工为例）
第十五页，共十七页。
模具的表面处理
处理方式
说明
省模
1．使用锉刀、砂纸、油石将模具表面的刀纹、火花纹等切削去除，使模具在注塑成型时容易脱模，或做模具表面的其他处理；
2．省模工艺全部由手工完成，使用工具还包括：打磨机、手持超声波机、钻石膏等；
3．按照出模要求，一般省模要求达到800#砂纸，即：~(GB)
抛光
1．在省模的基础上，达到1200#以上的砂纸，再使用钻石膏进行打磨，~(GB) 以上，可称为抛光；
2．抛光方式有两种，一种为全手工完成，一种为化学抛光，为镜面抛光；
晒纹
利用化学溶剂对模具表面进行腐蚀，使模具表面具有一定的纹路，称之为晒纹民，也可在火花机加工时，特意设定参数，
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