异常处理及停线作业办法.docx

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异常处理及停线作业办法
核准：睿核：制定：^
为控制因异常而造成质量，交期问题，将损失降低至最小程度，确保满足客户的质量和交期。


：符合以下条件之一的称之为异常，导致停线的异常有：
影响生产绩效导致延误客户交期；
重大品质问题；
不良率在3咖上；
：由于异常的发生需要停止生产进行改善的作业，符合以下条件之一者
；
FAI不过；
材料不正确；

权责单位
异常处理流程
使用表单
生产部
发现部门
发生部门主管
品管部
生产部，工程部
业务部，采购部
品质异常处理报告
品管部，生产部生产部
相关责任部门
相关责任部门
相关责任部门
品管部
工程部
品管部
生产部

生产停线的异常规定
印刷
当IPQO件测试电阻变化率时如发现1PCS付着性，硬度和绝缘不良时，
则立即停线。
$fe阻超出规格，且后续生产无法调试在规格内，或呈现不稳定状态时，立即停线。
，经生产改善后仍有同样异常立即停线。
（含）以上时，经改善后仍有同样异常则立
即停线
，外形及尺寸有1PC&卜形与样品不符或连续4PCSL寸超出公差时，立即停线。
，三片测试
IPQG由检已测之半成品，若发现功能不良1PCS（含）以上时，经重新测试后抽检仍发现有不良时立即停线；
IPQC巡检发现机器参数不对时，经改善后仍发现有同类异常时立即停线。
：FAI不过，材料不正确，EC皮更未执行，影响生产绩效导致延误客户交期，重大质量问题，不良率3咖上。

〈〈品质异常处理报告》（品管部由检验员以上填写，生产部由组长以上填写），生产发生异常时生产部组长必须马上将异常状况通知IPQC或OQC由IPQ俄OQ眸重点检查，必要时进行100%佥查或对样检查。交相关权责人员审核（品管部由组长审核，生产部由领班审核），审核完成后由品管部或生产部主管判定处理方式，针对发生异常的现象，可以做出明确的判定则直接确定，当确定为停线时必须知会PMC使其调整生产进度，呈品管部最高主管核准后实施。
，由发生部门主管马上组织异常检讨会议，召集工程部，生产部，PMC业务部，采购部进行会议讨论异常的处理方式。最终确定的处理方法，