线切割变频器说明书.ppt

线切割变频器说明书
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节 控制信号内部电路结构
：
所有信号输入端的内部电路均可等效为图3（实际电路要稍复杂）
内部12v电源经光耦发光管的正极进入由负极出：
继电器触点输出形式;D25针的第(24)和第（25）脚接内部“开关高频继电器”的常开触点（见图8）
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如果脉冲电源的启停控制需要用继电器隔离可使用此种形式。例如有的高频电源是靠接通或断开振荡板电源来控制启停的。
当时HFP灯点亮时，继电器吸和，（24）(25)闭合；HFP灯熄灭时，继电器释放（24）(25) 断开 。
（2）三极管集电极输出形式；NPN三极管的电极接SIP插件第（10）脚，发射极接0V（见图9）。
如果脉冲电源是用电平来控制启停，可以直接将信号线接在该端子上。
当HFP灯点亮时，此三极管C-E结饱合导通，SIP第（10）脚为低电平；HFP灯熄灭时，三极管截止，（10）脚为高电平。
三极管C-E结最大承受电压24VDC，500mA，可用来控制高频启停的光藕。过高的电压，电流会造成内部电路损坏！
. 8段速控制信号（切刀信号）的连接，SP2，SP1，SP0，D25针第(11),(13),（12)脚：
共有2种换刀方式供选择：
（1）使用3根信号线实现8段速控制，此时需将极性调整界面中项目P57=00(数据的调整见本说明书第18页)。
3根换刀信号与段速的对应关系：在表1中相应的信号线与0V接通时记作“0”，与OV断开时记作“1”。SP2、SP1、SP0下对应的二进制数转换成10进制数后就是对应的参数设定器中的“项目数”。
例如，SP2，SP1，SP0都与OV接通时记作000，此时改变当
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当前段速的频率值是就应调，“项目P80”中的参数（出厂值P80=15,单位：HZ；）
如果SP2与0V断开，SP1与OV接通，SPO与OV接通，记作100，此时改变当前段速的频率值是就应调“P40”中的参数（出厂值P40=35）。
如果SP2与0V断开，SP1与OV接通，SPO与OV断开，记作111，此时改变当前段速的频率值时就应调“P10”中的参数（出厂值P10=50。所以，SP2，SP1, SP0，悬空时，电动运行在50HZ(出厂值)
（表2）
SP2
SP1
SP0
对应的项目及参数（出厂值）
0
0
0
P80
0
0
1
P70
0
1
0
P60
0
1
1
P50
1
0
0
P40
1
0
1
P30
1
1
0
P20
1
1
1
P10
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项目P(1-8)0中的数据都可以在0-80之间调节，在出厂值中的P(1-8)0的数据是从小到大排列，你也可以根据需要讲数值从大到小排列，例如，“P80=80”“P70=70”，
“P60=60”，“P50=50”………..“P10=10”。
（2）当极性调整界面中项目P57=1时，分别在，SP1、SP0与0V之间接2个常开按钮即可实现在8个段速之间的循环切换。
：
将3根信号线经三个二极管（1N4007）后连在一起与OV之间接一个开关（见图10），并将此开关与“调试”开关联动，在上丝时闭合此开关使运丝电机在0段速下低速运行（项目P80=15HZ）并忽略对“断丝”及“加工结束”的检测。其他7段速作为7刀切割时使用。
这个功能也可以通过控制柜上的电路来实现。
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水泵和运丝的开关可以由2种方式来控制：
（1）像传统的机器电床那样，设有“开水泵”“关水泵”、“开运丝”、“关运丝”4个按钮，其中“开水泵”、 “开运丝”使用常开按钮，“关水泵”、“关运丝”使用常闭按钮（见图11）。
这里的“常开（常闭）按钮是指不按时断开（闭合），按下是闭合（断开），松开后再次断开（闭合）的不带锁的按钮。
使用这种控制方式时应将“外部端口极性界面”中的47P=01。
如果使用控制柜输出的高低电平来控制水泵和运丝的启停，那么可以将“开水泵”和“关水泵”连在一起，“开运丝”和“关运丝”连在一起，当此信号与“OV”接通时水泵（运丝）启动，断开时停止。（见图12）
（2）用一个按钮“点动”来控制水泵（运丝）的启停：
使“外部端口极性界面”中的“P47=00”，将“开水泵”（开运丝）与“OV”之间接一常开按钮，按下此按钮，水泵（运丝）起动，松开后继续运行，再次按下此按钮，水泵（运丝）停止。
此时“关水