列外构筑物施工方案.docx

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一、工程概况
A列外场地构筑物位于耒电二期主厂房工程的北面，±。A列外场地构筑物包括：2个主变压器根底、2个高压厂用变压器根底、1个启动/备用变压器根底、2个事故油坑、2个储油箱根底、9人工进展修整。开挖边坡系数为1：～（详细视现场土质状况而定），基坑四周工作面宽取500～1000mm。
土方开挖过程中，测量人员跟班检查其开挖深度，以免出现超挖现象。
土方开挖之前，在距基坑边600mm处设置400×400的排水沟；开挖后，在坑内四周设置300×300排水沟，四角设置500×500×800集水坑，经沉淀后并与时用污水泵或潜水泵将积水排至旁边污水沟。
全部多余土方运至业主指定地点；机械开挖出来的土方干脆由挖机装车，自卸汽车运出；人工开挖土方由人工运至场外，再用装载机装车，自卸汽车运出。
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土方回填待柱子吊装固定完毕之后进展。回填土采纳干性粘土。采纳人工分层回填，蛙式打夯机夯实，回填时每层虚铺厚度不得大于300mm，。
地基处理
本工程J—3、J—4根底地基采纳人工挖孔灌注桩进展处理：
人工挖孔灌注桩的施工程序
基坑土方开挖→基坑封底→放线、定桩位→挖第一节桩孔土方→支模浇灌第一节混凝土护壁→在护壁上二次投测标高与桩位十字轴线→安装活动井盖、三木塔、辘轳活底吊木桶、排水、通风、照明设施等→第二节桩身挖土→清理桩孔四壁、校核桩孔垂直度和直径→拆上节模板、支第二节模板、浇筑混凝土护壁工序，循环作业直至设计深度→检查持力层后进展扩底去除虚土、解除积水、检查孔底尺寸和持力层→吊放钢筋笼就位 →浇筑桩身混凝土并做好施工记录。
测量、定位限制
依据根底轴线利用经纬仪与钢卷尺定出各桩轴线与中心位置，并设置好龙门桩、基准点。为了粗略限制成孔时桩孔中心线，在安装提升设备时，将活底吊桶的细钢丝绳中心与桩孔中心线一样；护壁支模中心线的限制，系将桩限制轴线、高程引到第一节混凝土护壁上，在第一节混凝土护壁上设十字限制点，每一节以十字线对中，吊大线锤作中心限制，用程度杆找圆周，以基准点测量孔深，以保证桩位、孔深和截面尺寸正确，桩身垂直。
成孔
首先依据开挖边线用粘土砖、M5水泥砂浆砌240mm厚150mm高桩孔护沿，防止施工过程中物体掉入桩孔内和阻挡场地水流入孔内。成孔由人工自上而下逐层用镐、锹进展，弃土装入活底吊桶，用辘轳提升吊到地面后，将余土运出。地下水实行随挖随用水泵（地下水丰富时）与吊桶（用土堵缝隙）将水排出，当用水泵抽水仍无法将水抽干时，考虑采纳井点降水法降水。
护壁
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挖孔每进尺1m与时装模浇灌C20混凝土护壁每天进尺速度不得超过2模。护壁施工实行组合式钢模板拼装而成，拆上节支下节，循环周转运用，模板用U形卡连接；混凝土用人工拌制，吊桶运输，人工浇筑，为了加快混凝土的硬化，在混凝土中掺加TQN早强剂。
当挖孔到设计桩底时，与时去除桩底松散土、积水与其它杂物，并经岩土工程师与监理工程师监定、签证，验收合格后用C20混凝土封底100厚。
钢筋笼制作、安装
钢筋笼的主筋采纳搭接焊，搭接长度为10d，焊条采纳E50，同一程度截面上的接头个数不能超过钢筋总根数的50%，主筋与箍筋间隔点焊固定。吊装采纳汽车吊吊入桩孔内。吊装完毕后，调整钢筋笼位置，固定钢筋笼。
桩身混凝土浇灌
混凝土浇灌前要去除桩孔残渣、积水，混凝土采纳串筒垂直灌入桩孔内，并连续分层浇筑，每层厚度≤，每根桩混凝土不允许留设施工缝；振捣采纳插入式振动器捣固，捣固时振动器插点应匀称、严密，且振捣上层混凝土时，振动棒要伸入下层混凝土50mm左右，混凝土在浇捣过程中，每桩留置1～2组试块；混凝土浇灌完毕12小时后要进展湿水养护，养护时间不少于7d。桩顶混凝土在初凝前应抹压平整。
H、桩按《基桩低应变动力检测规程》（JGJ/T93-95）要求进展动测，检测工程如下：
（1）砼强度等级； （2）桩身有无破损，裂隙与其所在位置；
（3）桩身有无颈缩，浇灌质量；（4）核对桩长。
杯口根底
施工依次：定位放线 →土方开挖→浇筑垫层→模板工程→钢筋工程→浇筑混凝土。
由专业测量人员依据原有限制轴线放出每个根底的中心与开挖边线（包括工作面宽度和边坡宽度）。
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土方开挖： J—3、J—4根底采纳机械开挖，工作面取500～1000mm，边坡系数视现场土