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设
备
维
护
保
养
手
册
（试行）
设备维档
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第二章 设备二级保养

二级保养对设备外观、内部进行彻底擦拭检查、拆洗刀架等滑动运转零件；检查零件磨损情况，对各部分零件清洗，调整间隙;不对导轨进行修刮，但须调整配合间隙；紧固设备基础螺钉。
二级保养是设备操作者主机修配合进行。

①擦洗机床表面及死角，做到漆见本色铁见光；
②清除滑动面毛刺，清洗毛毡和防尘套；
③检查紧固件和操纵机构，做到齐全安全可靠。
、变速箱、走刀箱、导轮箱、滑枕等传动机构：
①擦洗齿轮、拨叉、离合器、主轴、辅轴、传动杆、鼓轮、凸轮和手柄等部件并检查它们间隙，必要时调整；
②擦洗刀架、丝杠、丝母、挂轮架、镶条、弹簧、斜铁、等走刀机构并调整其间隙；
③调整皮带、链条等传动件，使其合适，并更换已经损坏的传动件。
：
①清洗和擦拭滤油器、分油器的油毡和油线，保持油路畅通；
②检查润滑油和冷却液的质量，按润滑图表增添或全面更换油液。
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第三章 设备三级保养
三级保养需要分解部分磨损较大和污秽的零部件；修理零部件或更换易损件；局部刮研或填补；检查设备水平；进行加工件的检验，达到合理的工艺要求。
三级保养由机修工定期进行，操作工配合；在检查完后需提出磨损较大或即将损坏的零件。
除进行二保工作项目外，三级保养还需做以下工作：
拆洗托板、滑枕、尾座、刀台等滑动部分，并修复划伤处；
对各部位进行调整，修刮滑动面毛刺和划伤出；
清洗各箱，修复或更换各传动系统磨损的零件和滚动轴承；
调整部分传动系统的零件:如涡轮副、精密主轴副、精密丝杆副、限位安全装置和立柱滑面传动装置等；
修复或更换润滑冷却机构的磨损件，并消除渗漏；
总装、调整和试车检验，满足合理的工艺要求；
检查基础和螺丝紧固情况。
以下将常用设备保养事项列出。
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普通车床一级保养内容
保养内容
班
前
，检查油位按润滑图表加油；
、电器开关手把、安全装置（行程开关等）、接地线盒紧固件的位置是否正确，操作是否灵活，牢固和安全；
，检查声音是否正常，电机和润滑情况是否良好。
班
中
；
、看、摸、闻方法检查设备运转情况，发现问题及时处理，注意传动带的松紧，不带故障运转。
。
班
后
，擦试外表及滑动面，要求清洁；
，各移动部件放置在合理位置，切断电源；
。
周
末
，保持漆见本色铁见光；
；
、更换过滤网：
，润滑各部位，添加润滑油、冷却液。
普通车床二、三级保养内容
序号
部位
二级保养内容
三级保养内容
1
外保养
清洗机床外表面及各罩壳，保持内外清洁，无锈蚀，无黄袍。
清洗导轨面，检查并修光毛刺。
清洗长丝杆、光杆、操作杆。要求清洁无油污。
补齐紧固螺钉、螺母、手球、手柄等机件，保持机床整齐。
同左
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清洗机床附件，做到清洁、整齐、防锈。
2
车头箱
清洗滤油器。
检查主轴螺母有无松动，定位螺钉调整适宜。
检查调整摩擦片间隙及制动器。
检查传动齿轮有无错位和松动。
同左
清洗主轴箱。
检查传动系统，修复或更换磨损零件。
调整主轴轴向间隙。
清除主轴锥孔毛刺，以符合精度要求。
3
走刀箱
挂轮架
。
、调整挂轮间隙。，应无松动拉毛。

、修复或更换磨损零件。
4
刀架
拖板
溜板箱
，调整中小拖板镶条间隙。
、调整中小拖板丝杆螺母间隙。
拆洗刀架及拖板。
检查、修复或更换