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深基坑工程监理细则
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深基坑工程监理细则
一．工程概况
本工程，设计桩号为RK2+380～RK5+900，。综合管沟内收纳的市政管线有：110kV及满足抗浮要求的工程，尚应考虑施工和使用期间的抗浮问题。
. 监测与应急措施
1. 有无完整的监测方案,监测项目、测点的布置是否合理,监测数据的采集、报告制度是否完善。
2. 施工方案中是否考虑了切实可行的应急措施(包括:方案、措施、组织与物资准备等),以便发生异常情况及时处理。
四. 基坑支护的质量控制
开工条件审查
1. 基坑支护工程开工前应办理开工申请手续, 经总监批准后方可正式施工。

(1)专业(分包)单位的资质已报审通过,分包合同已签订，施工单位管理人员已到位,
(2) 施工方案已报审通过。
(3) 测量放线已复核。
(4) 材料进场已报验。水泥、外加剂、或预制桩应有出厂合格证。
(5) 施工机械报审。设备性能、技术参数(包括:搅头直径、双搅头间距)符合设计要求,设备技术状态良好。
(6) "三通一平"满足施工要求,面积大、地势低的场地要做好排水。
(7) 清理地下、地面、空中障碍物。
. 深层搅拌桩支护
. 深层搅拌桩质量控制程序(见图-)
图- 深层搅拌桩质量控制程序
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. 深层搅拌桩质量控制标准
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检验项目
检验标准
备 注
主控项目
水泥与外加剂质量
符合设计要求
水泥、外加剂用量
符合设计要求
检查施工记录
进场记录
桩体强度
符合设计要求
取芯
搅拌均匀度
取芯、开挖检查
一般项目
机头提升速度
≤
检查施工记录
桩底标高
±200mm
桩顶标高
+100, -50mm
桩位偏差
＜20mm
桩径
＜
垂直度
≤ %
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搭接
按设计
. 深层搅拌桩质量控制方法
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控制阶段
质量控制的主要项目和内容
监理控制方法
事前控制
施工方案
审查
水泥、外加剂出厂合格证或试验报告
复核
机械、搅刀头直径
审核、复核
试桩
见证
施工过程
水泥计量及
水灰比
1. 单桩水泥、外加剂实际用量

、抽检

桩位、垂直度、 桩深
.观察
施工工艺过程
1. 观察下沉、喷浆、搅拌、提升速度(时间)、复搅次数
2. 检查搭接情况(桩位、搭接时间),有插筋的检查插筋情况



、签证
验 收
1. 成桩质量(水泥土均匀度)
(根据设计要求进行强度试验)
3. 搭接
抽检、观察
抽检、书面复核
观察
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. 深层搅拌桩质量控制要点
1. 对于密集挤土工程桩的工程,支护施工应安排在工程桩之后,以防止和减少挤土效应的影响。
2．开始施工前施工单位应进行工艺试验
(1) 检验施工工艺的可行性、施工机械性能, 能否满足设计要求。
(2) 对桩深、水灰比、 水泥及外加剂用量、下沉及上提时间以及送浆等工艺参数予以确认,并作好记录。
3. 施工场地应平整,排水通畅,低洼处应填平压实,机架(导向架)应保持垂直,以确保桩的垂直度。
4. 用作支护的深搅桩宜选用双搅头桩机,以减少桩的搭接,提高支护的墙整体性。
5. 施工前施工单位根据设计图纸绘制桩位详图,并对深搅桩进行编号,报监理机构审批、备案,并作为原始控制资料保存,直至基础工程完成。
6. 多台桩机施工时, 尽可能成对,并注意多台桩机的搭接和转角处的处理。
7. 水泥土支护墙施工过程中监理重点工作内容:
(1) 检查桩架垂直度、桩深;对于有止水要求的长桩,应从严控制垂直度。
(2) 核查水泥及外加剂用量, 抽检水灰比、巡视检查复搅次数、提升速度是否符合规范规定,以保证水泥土用浆量及其搅拌均匀度。
(3) 检查送