质量管理条例实施细则0.doc

质量管理条例实施细则文件编号: Q -QP00 生效日期: 20 12. 01. 01 版本号: A 页数: 1/6 家具有限公司 1、目的维护 ISO 质量体系程序正常运作, 保障公司产品质量满足市场需求, 提高公司效益, 规定处理生产过程中不合格品流转,并具有追朔性.. 2、适用范围适用于公司生产中所有不合格品及有违质量体系之事项的处理。 3、权限规定及责任落实: . 全体员工必须牢记“全员品管,一次做好”的质量方针,树立“质量第一”“质量是企业生命”的思想,做到质量管理,人人有责,实行全员,全面质量管理。 . 各部门主管,科室,工段,工序负责人,既是本部门的生产管理者,同时也是本部门的产品质量责任人,必须对所辖范围的工作质量和产品质量负责。 . 生产过程必须严格执行“自检,互检,专检的三检制度;必须树立“下道工序就是客户,努力为下道工序服务”的思想,做到“不合格工件不移交,不合格工件不再加工”。区分上,下工序工件加工质量责任的界限是:工件在什么工序加工,即由什么工序抱负责工件质量。 新员工在培训及试用期间发生质量事故,只予以教育,批评及试用不合格处理,不予以经处罚,其责任区域的质检,领班及相关熟练员工承担相关责任。 机加工部门〈如排钻,开料〉发生尺寸规格,孔位结构等质量事故〈牵涉当班质检的按相关条例予以处理〉,主机手承担 80% 的责任,副手承担 20% 的责任,若发生表面划伤,压伤,工件倒塌等表面质量缺陷〈非主机手操作原因造成的质量事故〉的,主机手与副手各承担 50% 的责任。 4、名词定义: 放行:前一工序提供的产品,零部件,原辅料等检验不合格,经分析对下工序影响不大且后工序可以进行纠正,而作出直接进入下一工序的授权。 让步:前一工序提供的产品,零部件,原辅料等检验不合格,经判断不影响产品整体结构外观,且不影响下工序加工,可以降低标准接受,不需要返工,返修而作出直接进入下工序的授权。 5、具体细则 生产过程品质控制 各工序相关责任人作业前,必须首先对原材料,工件,零配件等进行认真地检查, 发现质量问题必须及时向本区段负责人和质检汇报,在得到明确答复后,方可进行处理,违者按 5,1,9条处理。 作业前操作者必须认真审阅《工件六转卡》,认为明白无误后方可作业,在操作过程中要做到边加工,边自检,如自检发现了质量问提,必须积极主动如实上报,对违反作业要求,造成或诱发质量事故的按 5,1,4条处理。 机械作业,严格执行首件检查,操作者应与质量管理员相互配合,主动报检,搞好首件检查工作,凡应作首检而未作首检又出现质量事故的对责任人处以 50 元以上罚款,具体责任认定如下, 1 操作者未报检的,其责任由操作者承担 70% ,2 操作者已报检,而质检员未检的或检验失败的,质检员承担 70% 责任, 3 若当班无质检《如夜班》操作者主动报当班领班首检, 4 若当班无质检又无领班的特殊情况主机手必须承担首检责任。质量管理条例实施细则文件编号: Q -QP00 生效日期: 20 12. 01. 01 版次: A 页数: 2/6 家具有限公司 作业中不自检,被质量管理员巡检或验收时发现的质量问题,按工件事故率和所造成损失的大小,最低处以 50元