水性环氧涂料制备及防腐性能研究.pdf

摘要综合检测结果表明,各项理化指标达到汀囊G蟆M苛系娜戎胤治霰研制的水性环氧防腐涂料具有安全环保,零曰肪澄藓Φ奶匦裕簿涂料涂层作为最有效、最经济和应用最普遍的金属防腐蚀方法,其研究具有重要的意义。有机硅改性水性环氧树脂作为防腐涂料成膜物具有良好的附着力、耐候性,而且玻璃鳞片作为防腐涂料填料具有良好的耐腐蚀性和抗渗透性,是防腐涂料研究的热点。通过乳液稳定性及涂膜耐化学药品等常规性能的评价,确定了有机硅改性水性环氧乳液制备优化条件是:有机硅占单体总量.%,环氧.%,苯乙烯.%,丙烯酸酯类.%。/⒓劣昧课.%,聚合温度为℃,聚合时间为。制备的乳液性能和膜性能符合厂治霰砻鳎磕为有机硅、丙烯酸类单体和环氧发生自由基接枝共聚反应,乙烯基硅氧烷已接入到环氧分子骨架中。.砻鳎谢韪男曰费跏髦℃左右时开始失重,嬉韵***任榷ㄐ粤己谩实验考察了有机硅改性环氧树脂、玻璃鳞片粒径和防腐颜料等对防腐涂料性能的影响,优化了工艺条件,结果表明:有机硅改性环氧乳液为成膜物,用量为%,玻璃鳞片为目且用量为%,钛白粉为%;颜填料研磨时间为,。涂料的明涂料在媸笨J技铀偈е兀℃失重率只有.%,热稳定性良好。涂料的阻抗分析结果表明:阻抗值达五个数量级,防腐性能良好。有优良的防腐性能,其他指标符合国家标准。关键词:水性环氧涂料;有机硅改性环氧树脂;防腐涂料;∞鷈髏鰅╪瑃鲥撕,Ⅵ鉺%,酉瓺—鷄鷗沈阳理工大学硕士学位论文阛ィ琺餰獁印琣印孕印猘舭。妫鷇危甧琺瑀鵨,.%,.%,ィ%,,ィ瑃℃,.￡,瓺簃妫琣%,ィ籘,廿—瓵.—,/,.琯畂,’.%、Ⅳ—,琣Ⅳ,.:籓第滦髀课题研究背景防腐蚀涂料概述度而不同。根据《中国腐蚀调查报告》的资料引,我国近年来的年腐蚀经济损失约金属材料在自然条件下或工况条件下,由于与其所处环境介质发生化学或电化学作用而引起的退化和破坏,这种现象称为腐蚀。腐蚀问题遍及各个部门及行业,对国民经济发展、人类生活和社会环境产生了巨大危害。据统计,全球每年因腐蚀所造成的损失高达诿涝!龈鞴捎诟雌苹翟斐傻哪甓染盟鹗约占当年国民经济生产总值的ァ%纯刂扑揭蚋鞴煌木梅⒋锍为谠#飧鏊鹗蔷薮蟮摹3烁吹木眯晕侍庵猓垂毯徒峁实际上也是对地球上有限资源和能源的极大浪费,对自然环境的严重污染,对正常工业生产和人们生活的重大干扰,并对人们带来不可忽视的社会安全性问题。腐蚀问题还可以成为阻碍高新技术发展和国民经济持续发展的重要制约因素。据报道一在年照倏5摹暗谒慕熘泄矢纯刂拼蠡帷毙挛欧⒉蓟上,中国工业防腐蚀技术协会常务副会长兼秘书长任振铎介绍说:“年我国因腐蚀造成的损失高达万亿至蛞谠H嗣癖遥千多万吨钢材因锈蚀而报废,对国民经济造成了呖%木薮笏鹗А!倍揖莨兰埔澜缟显加サ金属材料因被腐蚀而无法回收,因而金属的腐蚀及防护问题引起了世界各国的普遍重视。防止金属腐蚀的方法很多,如涂料涂层防腐、选用耐腐蚀合金、电镀、阴极保护、热浸镀锌和金属热喷涂等,其中应用最广泛的是涂料涂层防腐睁。与其他方法相比,涂料涂层防腐是最有效、最经济、应用最普遍的方法。首先,它施工简便,适应性广,不受设备面积、形状的约束,重涂和修复费用低:其次,涂料防腐可与其他防腐措施缫跫ū;さ联合使用,便可获得较完善的防腐系统¨俊以防腐蚀为主要功能的涂料称为防腐蚀涂料,它由成膜物质、颜料、填料、溶剂和助剂等组分组成,防腐涂料的种类很多眇饕S谢费跏髦苛稀⒕、富锌树脂涂料、鳞片树脂涂料、高固体分防腐涂料、水性防腐涂料和聚苯***防腐涂料等。防腐涂料按其对基体金属的防护机理可分为隔离型涂料、缓蚀型涂料和牺牲型涂料三大类俊8衾胄屯苛现饕R愿髦至燮牧衔Q樟希⑿〉牧燮诮虾竦涂层中多层平行重叠,大大降低了电解质溶液的渗透扩散速度,因而保护了基体金属。缓蚀型涂料是在防腐涂料中添加具有防锈功能的颜料,防锈颜料是通过在涂层起微溶扩散的作用来屏蔽涂料涂层在基体金属上的缺陷,因而能较好的保护基体。一般来说,防腐涂料防腐有三个方面的防护机理:第一,对基体的钝化缓蚀作用,是指改变基体的表面性能,比如通过涂料涂层中的颜料来改变,使其基体电位朝正的方向移动,因而金属就开始钝化,这样就能起到延缓腐蚀的目的。第二,隔离屏蔽作用,是通过在金属基体表面形成的涂层,就在在金属基体表面形成一个屏障层,就能隔离和屏蔽介质如氧气、水和酸碱盐与金属基体的接触,从而达到对金属基体保护的目的。第三,形成电化学保护作用,是通过在防腐涂料中加入电位比基体金属更负的金属填料如锌粉或铝粉等,当有电解质透过隔离屏蔽的涂层渗入到金属表面时,这样电负性金属的填料就与金属基