CNC加工中心作业指导书.docxCNC加工中心作业指导书
CNC加工中心作业指导书
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CNC加工中心作业指导书
CNC 加工中心作业指导书
编号: MD-Ⅲ-011
编制: XX
作业名称
CNC
适用机型
版
本
第 1 版
执
行
数控组
制
订
XX
CNC加工中心
生效日期
2008年 11月 26日
审
批
目的: 确保作业安全、规范作业管理
工
原
具
游标卡尺、辅助工装、
料
切屑液、各种刀
范围:数控组 CNC 加工
夹
高度尺、百分表
辅
具
具
料
作
一、 作业准备
业
检查油箱油量,油液有无变质、污染。
检查冷却泵过滤网是否堵塞。
规
滚珠丝杆润滑是否充足;风扇是否转动;电机有无振动或发热;电缆有无老化和裂
纹。
范
参加培训并考试合格后的员工才能上岗作业,其他任何人未经允许不能操作。
1.5 机床在每次开机或机床按急停复位后,首先回机床参考零位(即回零)
,使机
及
床对其以后的操作有一个基准位置。
二、 作业
要
装夹工件
求2 .1.1 工件装夹前要先清洁好各表面,不能粘有油污、铁屑和灰尘,并用锉刀
(或油石)去掉工件表面的毛刺。
.1.2 装夹用的等高铁一定要经磨床磨平各表面,使其光滑、平整。码铁、螺母一定要坚固,能可靠地夹紧工件,对一些难装夹的小工件可直接夹紧在虎钳上。
.3 确认机床工作台应清洁干净,无铁屑、灰尘、油污。
.4 垫铁一般放在工件的四角,对跨度过大的工件须要在中间加放等高垫铁。
.5 根据图纸的尺寸,使用拉尺检查工件的长宽高是否合格。
.6 装夹工件时,根据编程作业指导书的装夹摆放方式,要考虑避开加工的部位和在加工中刀头可能碰到夹具的情况。
1、 .7 工件摆放在垫铁上以后, 就要根
据图纸要求对工件基准面进行拉表,工件基角面打表读数的误差小于 ,顶
面 X、Y 及 Z 垂直方向工件尺寸 100mm以内误差小于 ,工件尺寸 600mm以上误差小于 。对于已经六面都磨好的工件要校检其垂直度是否合格。
.8 工件拉表完毕后一定要拧紧螺母, 以防止装夹不牢固而使工件在加工中移位的现象。
. 9 再拉表一次,确定夹紧好后误差不超差。
2.2 工件碰数:对装夹好的工件可利用碰数头进行碰数定加工参考零位,碰数头
可用光电式和机械式两种, 碰当选方法有分中碰数和单边碰数两种, 分中碰数步骤如下:
1 碰数方法:机械式转速 450~600rpm。
2 分中碰数手动移动工作台 X 轴,使碰数头碰工件一侧面,当碰数头刚碰到
工件时,就设定这点的相对坐标值为零; 再手动移动工作台 X 轴使碰数头碰工件的另一侧面,当碰数头刚碰上工件时记下这时的相对坐标。
CNC
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