数控机床教程
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数控机床编程与操作
在数控铣床与加工中心上进行孔加工时,通常采用系统配备的固定循环功能进行编程。通过对这些固定循环指令的使用,可以在一个程序段中完成某个孔加工的全部动作(孔加工进给、退刀、孔底暂停等动作)从而大大减少编程的工作量。
一、引入:
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数控机床编程与操作
动作1(AB段)XY轴的定位
动作2(BR段)Z向快速移动到R点
动作3(RE段)Z向切削进给,孔加工
动作4(E点) 孔底部的动作
动作5(ER段)Z轴退刀,返回到R点
动作6(RB段)Z轴快速回到起始点
图2-1 孔加工循环的6个动作
1、孔加工固定循环动作(图2-1所示)
二、教学内容
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数控机床编程与操作
2、固定循环平面
初始平面:是为安全下刀而规定的一个平面。初始平面可以设定在任意一个安全高度上,当使用同一把***加工多个孔时,***在初始平面内的任意移动将不会与夹具、工件凸台等发生干涉(如图2-2所示)。
R点平面:又叫R参考平面。这个平面是***下刀时,由快速进给转为切削进给的高度平面,距工件表面的距离主要考虑工件表面的尺寸变化,一般情况下取2—5mm(如图2-2所示)。
孔底平面:加工不通孔时,孔底平面就是孔底的Z轴高度。而加工通孔时,除要考虑孔底平面的位置外,还需考虑刀、***的超越量,以保证所有孔深都加工到尺寸要求(如图2-2所示)
图2-2 固定循环平面
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⑴、G98
G98指令为系统默认返回方式,表示返回初始平面。
通常不必返回到初始平面,如当全部孔加工完后或有凸台等干涉时,则需返
回初始平面。
3、G98、G99指令方式()
⑵、G99
G99指令为返回R点平面,在没有凸台等干涉时,为了节省加工时间刀
具一般返回到R点平面。
数控机床编程与操作
图2-3 G98与G99
A
B
R
Z
初始平面
A
B
R
Z
初始平面
G98方式
G99方式
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数控机床编程与操作
4、钻孔循环指令G8l、G82、G80
(1)、G81:钻孔加工循环指令格式为:
G98 G81 X Y Z R F ;
或 G99 G81 X Y Z R F ;
G81钻孔动作如图2-4所示。
说明:
X,Y:为孔的位置;
Z:为孔底位置,
F:为进给速度(mm/rain),
R:为参考平面位置,
图2-4
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