沉铜和板电工艺培训讲义
一、沉铜目的及原理
〔1〕目的:-,使孔壁具有导电性,通常也称作化学镀铜、孔化
〔2〕原理:络合铜离子〔Cu2+-L〕得到电子而被复原为金属铜;通常是利用甲醛在强碱性环境中所具有的复原性并在Pd作用下面而使Cu2+被复原
Cu2++2HCHO+4OH- Cu+2HC—O-
Cu
Pd
三、PTH各药水缸成份及其作用
〔2〕除胶缸〔需空气搅拌、机械搅拌、机械摇摆或循环过滤〕
作 用:利用高锰酸钾的强氧化性,使板在此碱性槽中
将已被软化的胶渣及其局部的树脂进行氧化反
应,分解溶去 ;
反响方程式: 4MnO4-+有机树脂+4OH-→4MnO42-+CO2↑+2H2O
2MnO42-+[1/2O2]+H2O 2MnO4-+2OH-
药 水 成 份: NaOH,开缸量为30-50g/L,最正确值为40g/L ,
生产每千尺板需补加NaOH 160g;
KMnO4 ,开缸量为45-65g/L,最正确值为55g/L,生产每千尺板需补加KMnO4 ;
温 度:65-85℃ 时间:12-18min〔标准为15min〕
电
三、PTH各药水缸成份及其作用
〔3〕预中和缸〔需机械摇摆〕
作 用:先对高锰钾进行一次预清洗;
药水成份:1、硫酸,开缸量为1-3%〔V/V〕,最正确值为2%〔V/V〕,生产每千尺板需补加硫酸2L;
2、双氧水,开缸量为1-3% 〔V/V〕,最正确值为2%〔V/V〕,;
温 度:室温; 处理时间:1-3min〔标准为2min);
换 槽:每班更换一次;
三、PTH各药水缸成份及其作用
〔4〕中和缸〔需机械摇摆和循环过滤〕
作 用:清洗残留的高锰酸钾;
药水成份:1、N-03A 开缸量为20%(V/V)
生产每千尺板需补加N-03A中和剂4L;
2、CP级H2SO4
生产每千尺板需补加H2SO4 ;
温 度:室温; 处理时间:3-5min〔标准为4min〕;
换 槽:处理8-10平米/L时即可更换新缸;
〔5〕整孔〔又名除油,需机械摇摆和循环过滤〕
作 用:清洁和调整电荷的碱性整孔剂,能有效去除板
面上的油脂、氧化物及粉尘;
药水成份:CD-120,开缸8-12%,最正确值10%,;
生产每千尺需补加CD-120整孔剂1L ;
温 度:60-70℃ 处理时间:5-8min〔标准6min〕
换 槽: 生产20-30平米/L或铜含量高于1g/l时就应更重开新缸。
三、PTH各药水缸成份及其作用
〔6〕微蚀缸〔又名粗化〕
作 用:清洁、粗化铜面,确保基材与铜的结合力 ;
药水成份:1、双氧水
开缸量为3-5% ,最正确值为4 % ,
生产每千尺板需补加双氧水4L;
2、H2SO4
开缸量为4-6%(V/V) ,最正确值为5 %〔V/V〕,
生产每千尺板需补加H2SO4 2L ;
温 度:25-35℃ 处理时间:1-3min〔标准2min〕;
微蚀速率:1-2um/min
换 槽:铜离子≥25g/L时重新开缸;
三、PTH各药水缸成份及其作用
〔8〕预浸缸
作 用:为了不让板带任何杂质污物进入的钯缸,也防止带入
太多的水量,而导致发生意外的局部水解,以保护钯缸 ;
药水成份:1、PD-130A
开缸量为220g/L,
生产每千尺需补加PD-130A ;
温 度:室温 时间:-2min〔标准为1min〕;
换 槽:生产20-30平米/L时就应更重开新缸;
三、PTH各药水缸成份及其作用
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