多聚甲醛的生产工艺流程毕业论文打印稿.doc

毕 业 论 文题 目:多聚甲醛的生产工艺流程年级专业:高分子材料应用技术学生姓名:
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摘 要
论文研究了多聚甲醛的先进的生产工艺流程。本文主要介绍了以蒸发浓缩,喷雾干燥技术合成多聚甲醛,具有工艺流程短,设备管道密封性能好,自控水平高等特点,并提高产品质量,改变了粒状产品和粉末产品的现状,阐述了影响产品质量的主要因素,对我国的多聚甲醛产业具有重大意义。









关键词:多聚甲醛;蒸发浓缩;喷雾干燥;工艺流程。
目录
1 前言 1 多聚甲醛的性质 1
我国多聚甲醛的应用 1 多聚甲醛合成研究现状 1 多聚甲醛合成的研究意义2
2 多聚甲醛的生产工艺流程 3
3
喷雾干燥工序 4
7
主要设备 7
生产原理 8
产品浓度 8
3 结果讨论 9
我国多聚甲醛的生产概况 9
我国多聚甲醛的生产方法 9
我国多聚甲醛的应用 10
4 结论 10
致谢11
参考文献121 前言多聚甲醛为含甲醛大于95%的高固份含量的甲醛。本身为固体,故利于储存和运输。使用时,在适合温度下则其提高浓度甲醛,非常适于代替甲醛进行各种反应生成高质量的下游产品。因此,国内的应用已呈逐年增长的趋势。 多聚甲醛的性质 多聚甲醛, 又称固体甲醛,其结构式为:HOCH2OnH ,n 为聚合度,一般为8~100,其中含有少量水分和甲醇。多聚甲醛是一种白色可燃结晶粉末或粒状、片状固体,分为低聚合度多聚甲醛和固体多聚甲醛两种类型。多聚甲醛一般指低聚合度的固态甲醛产品,具有甲醛气味,缓慢溶于冷水,在热水中溶解较快,在水溶液中释放出甲醛,且在较高温度下能变成甲醛蒸汽,较甲醛溶液易储存和运输。[1]
我国多聚甲醛的应用
我国原有生产厂家生产的多聚甲醛大部分是聚合度较高的多聚甲醛,由于聚合度比较高,限制了多聚甲醛在我国市场的应用推广。低聚合度多聚甲醛,具有纯度高、水溶性好、解聚完全、产品疏松、颗粒均匀等特点,是工业甲醛的理想替代品。低聚合度多聚甲醛在要求使用无水甲醛作原料的合成时,用途广泛。因此,低聚合度多聚甲醛在我国得到越来越广泛的应用。
我国多聚甲醛的主要应用领域是农药、涂料、医药、树脂等。其中,农药约占总量的70%;医药约占总量的10%,涂料约占总量的10%,树脂约占总量的5%,其它约占5%。[3]
综上,以前我们国家自主生产的多聚甲醛不能完全满足市场的要求,所以我们应引进国际上先进的多聚甲醛生产技术, 生产出具有国际先进水平的产品, 以此加速我国的农药、树脂等行业的快速发展及增强这些产品在国际上的竞争力。[2]
多聚甲醛合成研究现状
目前,世界上生产多聚甲醛的公司有西班牙D. F. 集团、美国的Celanese 公司、沙特的SFCCL 公司、英国的Synthite 公司、德国的Degussa 公司、荷兰的AKZO NOBEL 公司、日本的三井化学公司、墨西哥的Adhesivos 公司、台湾的李长荣化学工业公司,还有韩国、以色列、罗马尼亚等国的公司等20 多家。其中西班牙D. F. 集团的YFDA 公司为世界最大的多聚甲醛生产企业,生产能力达9万t/ a ;其次是美国的Celanese 公司,生产能力为4. 7 万t/ a 。[3]
生产多聚甲醛从设备形式上分主要有两种方法:一种是真空耙式干燥法,一种是喷雾干燥法;而从原料上分主要有浓甲醛工艺和稀甲醛工艺两种方法。国内多聚甲醛都为37-55%稀甲醛生产工艺,而国外一些先进国家采用65%左右的浓甲醛与之配套,在物耗和能耗方面都明显降低,展示了多聚甲醛原料路线未来的发展趋势。
目前国际上多聚甲醛产品质量最能满足国内用户需求的是西班牙D. F. 公司产品,其次是沙特SFCCL 公司和美国Celanese 公司的产品。
如美国Celanese 公司的专利技术是将甲醛溶液加热浓缩至85 %,然后与钠离子混合钠离子的最终质量浓度为0. 5~5 mg/ L ,并加热至100~130 ℃后,经喷嘴喷入造粒塔中,甲醛液滴与55 ℃左右的氮气或空气呈逆流状态接触,固化成圆形固体颗粒,收集于流化床中,温度为45~60 ℃,然后转移至一老化器中,被逆流气体氮气或空气 冷却至15~30 ℃,进一步聚合和干燥3~5 h 即得成品。用该法生产的产品流动性好、表面不粘、甲醛含量至少为91 % ,有较长的储存