《JB_T4730.3-2016超声检测承压设备无损检测》.pdf.pdf

JB 中华人民共和国行业标准 JB/—2005 代替JB 4730—1994部分承压设备无损检测第3部分:超声检测 Nondestructive Testing of Pressure Equipments— Part 3:Ultrasonic Testing 2005-07-26发布 2005-11-01实施国家发展和改革委员会发布 JB —2005 69 目录前言?????????????????????????????????????3 1 范围?????????????????????????????????????4 2 规范性引用文件????????????????????????????????4 3一般要求???????????????????????????????????4 4承压设备用原材料和零部件的超声检测??????????????????????6 5承压设备熔化焊对接焊接接头超声检测和质量分级????????????????22 6承压设备管子、压力管道环向对接焊接接头超声检测和质量分级??????????41 7 在用承压设备超声检测????????????????????????????47 8超声检测报告????????????????????????????????49 附录A(规范性附录)双晶直探头性能要求????????????????????51 附录B(规范性附录)承压设备用钢板横波检测??????????????????53 附录C(规范性附录)承压设备用钢锻件横波检测?????????????????55 附录D(规范性附录)承压设备用高压无缝钢管轴向横波检测????????????57 附录E(规范性附录)承压设备用奥氏体钢锻件斜探头检测?????????????59 附录F(规范性附录)声能传输损耗差的测定???????????????????60 附录G(规范性附录)6mm~8mm钢制承压设备对接焊接接头超声检测?????????62 附录H(规范性附录)回波动态波形???????????????????????64 附录I(规范性附录)缺陷测高方法(一)采用端点衍射波法测定缺陷自身高度????69 附录J(规范性附录)缺陷测高方法(二)采用端部最大回波法测定缺陷自身高度???73 附录K(规范性附录)缺陷测高方法(三)采用6dB法测定缺陷自身高度???????76 附录L(规范性附录)缺陷类型识别和性质估判??????????????????78 附录M(资料性附录)钛及钛合金制承压设备对接焊接接头超声检测?????????80 附录N(资料性附录)奥氏体不锈钢承压设备对接焊接接头超声检测?????????83 JB —2005 70 前言 JB/~-2005《承压设备无损检测》分为六个部分: ——第1部分:通用要求; ——第2部分:射线检测; ——第3部分:超声检测; ——第4部分:磁粉检测; ——第5部分:渗透检测; ——第6部分:涡流检测。本部分为JB/~-2005的第3部分:超声检测。本部分主要根据国内多年的研究成果和应用经验,参考ASME《锅炉压力容器规范》第Ⅴ篇和JIS标准规范以及行业反馈意见进行修订。与JB 4730—1994相比,主要变化如下: ;增加了奥氏体不锈钢和双相不锈钢钢板、铝及铝合金板材、钛及钛合金板材超声检测内容;统一了爆炸和轧制复合钢板超声检测内容。 2. 将钢制承压设备对接焊接接头超声检测范围扩大到6mm~400mm,对对接焊接接头超声检测试块进行了局部调整;增加了钢制承压设备对接焊接接头超声检测等级分类的内容;增加了T型焊接接头以及奥氏体不锈钢承压设备对接焊接接头的超声检测内容。 3. 增加了壁厚大于或等于4mm,外径为32mm~159mm或壁厚为4mm~6mm,外径大于或等于 159mm的钢制承压设备管子、压力管道环向对接接头超声检测内容;增加了壁厚大于或等于5mm, 外径为80mm~159mm或壁厚为5mm~8mm,外径大于或等于159mm的铝及铝合金环向对接焊接接头超声检测内容。 4. 增加了在用承压设备超声检测内容。本部分附录A至附录L为规范性附录;附录M、附录N为资料性附录。本部分由全国锅炉压力容器标准化技术委员会(SAC/TC262)提出。本部分由全国锅炉压力容器标准化技术委员会(SAC/TC262)归口。本部分主要起草人:袁榕、姚志忠、康纪黔、阎长周、肖家伟、许遵言、潘荣宝、陈程玉。 JB —2005 71 承压设备无损检测第3部分:超声检测 1 范围 JB/T4