2021年度沥青混凝土拌合站设备和施工工艺讲义.ppt

一、拌合站技术参数：
1、型号：沥青混合料搅拌设备的产品型号由组代号、型式代号、主参数代号、更新和变型代号组成构成，如下所示：
更新和变型代号
主参数代号
型式代号
组代号
示例： LB3000A 组代号：LB、LQB或LQG
型式代号：G，省略。
主参数代号：3000kg/锅
更新和变型代号：A
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2021/1/5
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国家规定的基本型号有1000型、2000型、3000型、4000型，其他型号都是在这些型号的基础上衍生出来的，如：750、1500、2500、3500型等。
2、沥青搅拌设备的结构型式：
按不同分类方式，有不同说法。一般按以下几种情况分类：
按生产工艺分为：间歇式和连续式；
按运输方式分为：固定式、可搬迁式和移动式。
而沥青混合料搅拌设备的型式可以是组合形式的，如：可搬迁间歇式、移动间歇式等。
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3、间歇式沥青拌合站----我国沥青混凝土拌合设备主要是间歇式沥青拌合站。
间歇式沥青拌合站的工作原理是控制室发出工作指令后，各种冷料根据初级配的要求，通过输送系统输送到干燥筒进行烘干后，再由振动筛进行二次筛分，用电子称称量骨料、矿粉、沥青，按顺序倒入搅拌缸进行均匀搅拌形成成品料。骨料的输送、烘干、筛分是连续的，各种材料的计量和拌合是按周期（45s）进行的。因此相对于连续式沥青拌合设备来说，间歇式沥青拌合站具有骨料级配控制好和沥青用量稳定的优点。
4、间歇式沥青拌合站---组成：由冷料仓、冷料配送系统、冷料输送系统、燃烧烘干系统、通风除尘系统、热料提升机、振动筛、热料仓、粉料输送系统、沥青输送系统、计量系统、搅拌缸、控制系统、成品料输送储存系统、沥青加热保温系统等组成。
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5、生产率
生产率是指沥青搅拌设备在标准工况下每小时的生产量。对间歇式沥青搅拌设备而言，用额定生产率来标定设备的生产能力。如：1000型的额定生产率为120t/h；2000型的额定生产率为160t/h；3000型的额定生产率为240t/h；4000型的额定生产率为320t/h。
6、计量精度
沥青混合料是严格按骨料、沥青、矿粉、添加剂的配合比来设计的，因而控制骨料、沥青、矿粉、添加剂的计量精度是沥青混合料成分质量的保证。按国家标准规定，沥青搅拌设备的计量精度分为静态和动态计量精度。不管什么型号、何种型号的沥青站混合料搅拌设备，其计量精度应该是一致的。
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7、国家标准规定的沥青搅拌设备计量精度如表4-1所示：
表4-1 间歇式沥青搅拌设备计量精度
序号
指 标
单位
允许偏差
1
标准砝码计量（静态）
沥青计量准确度
%
±
2
粉料计量准确度
%
±
3
骨料计量准确度
%
±
4
标准砝码计量（动态）
沥青计量准确度
%
±
5
粉料计量准确度
%
±
6
骨料计量准确度
%
±
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由于我国目前主要采用强制间歇式沥青搅拌设备，因而下面内容主要是以LB系列型号沥青搅拌站设备作为代表讲述。
间歇式沥青混合料搅拌设备的主要工艺特征是：各种成分是分批次计量,依事先设定顺序投入搅拌器进行强制搅拌，卸出拌和好的成品料后，接着进行下一个循环，形成周而复始的循环作业过程。所谓间歇式，就是指这种分批次计量、搅拌生产的模式。
二、机械部分系统工艺流程
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沥青混合料搅拌设备的工艺流程图如下：
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沥青搅拌设备是将各个有相对独立性的单元连接起来，形成一个以搅拌主体器为中心的系统。这些单元主要包括：冷料仓单元、干燥滚筒、燃烧器、热骨料提升机、振动筛、计量系统、拌缸缸、成品料仓、沥青加热系统、除尘系统、粉料系统、控制系统、气动系统等，如下图：
三、沥青搅拌设备机械系统的基本构造
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1-冷料系统；2-干燥滚筒；3-除尘系统；4-粉料系统；5-热骨料提升机；
6-振动筛；7-热骨料仓；8-计量搅拌系统