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注塑模具基础知识培训
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目 录
ONTENTS
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注塑模具的概念
常见的注塑模具类型
注塑模具的7大系统
注塑模具的加工
注塑模具运动原理介绍
试模过程
一、注塑模具的概念
注塑模具是一种成型塑胶制品的工具；能够赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸。注塑成型是批量生产用到的一种加工方法。
二、常见的注塑模具的类型
1、两板模结构（大水口模）
两板模的优点：
两板模最为常见，其结构简单，形式多样，维护方便。
两板模浇口形式有直接进胶，边缘浇口，潜伏式浇口，牛角式浇口，搭接浇口，圆盘浇口，扇形浇口，辐式浇口等
两板模的缺点：
两板模除潜伏式和牛角式浇口外都需要后续加工去除浇口。
*两板模适用于一模多穴，侧边进胶的产品
标准二板模基本结构
三板模结构（细水口模）
三板模的优点：
三板模浇口形式只有点浇口。
三板模在产品上留的浇口痕迹小。可以是无痕迹成型。
三板模浇口不用额外去除。
三板模的缺点：
三板模流道比较长，需要更长的冷却时间，也就是需要更长的成型周期。
三板模消耗物料多。
三板模相对来说结构复杂
*三板模可用于所有类型产品；
标准三板模基本结构
3、热流道模结构
热流道的优点：
热流道集合了，两板模和三板模的优点，并拥有很多不可比拟的优点。
热流道模具可以做到没有流道，节省流道消耗物料，不需要冷却流道，不需要等待塑料计量，大大节省成型周期。
热流道的缺点：
虽然热流道模具简单热流道结构复杂，维修困难；需要成型机外接设备（如：温控箱；外接气管）；成本高（单只嘴价钱大概6000元左右）；只适用于大批量生产。
热流道模基本结构
注塑模七大系统：浇注系统，导向系统，成型系统，抽芯系统，顶出系统，冷却系统，排气系统。
：主流道，分流道，浇口，冷料井。如下图1
：导柱，导套，定位块等。如下图2
：模仁，镶块等。如下图3
：滑块，斜销等。如下图4
：顶针，顶块，推板等。如下图5
：模具本身的散热，水路冷却。如下图6
：模具各镶件的配合间隙，顶针配合间隙，外加的排气槽。如下图7
三、注塑模具的7大系统