螺纹精度与检测.ppt

螺纹加工产生的误差不可避免,
误差过大将直接影响螺纹的正常联接与互换性,
误差过小使得螺纹加工成本上升。
分析导致误差的因素和实现互换的条件,并对
误差加以规范与限制,是设计人员必须考虑的问题
本章介绍影响螺纹互换性的因素和实现互换的
条件,介绍螺纹公差与配合的国家标准及选用,并
对螺纹检测作简单介绍
第1节螺纹的基础知识

见表10
根据用途,可分为联接螺纹和传动螺纹。
根据基本牙型,可分为三角螺纹、梯形螺纹、锯齿形
螺纹和矩形螺纹等。
表10-
螺纹的种类、牙型和使用要求
种类
牙型及代号
使用要求
普通蟋纹粗牙、细牙三角形
联接螺纹
密封三角形R55°良好的旋合性、密封性及联接的可靠性
管螺纹
非封三角形53
梯型梯型
传动螺纹
锯齿型锯齿型B
传递位移的准确性、忾递动力的可牵性
矩形鉅

在螺纹轴切面内,按规定的削平高度截去原始三角形的
顶、底部形成螺纹
牙型称为基本牙型,
尺寸称为公称尺寸。
中径线
」,
P/4
螺纹轴线
图1
(a)基本牙型
导程
螺距
螺纹的主要参数有:
牙型、公称直径、螺距、
线数和旋向等。
具体定义及代号见表10-2
(b)双线螺纹的螺距与导程
s
牙顶
牙底
g牙顶牙底
(c)内、外螺纹
图10-1普通螺纹的公称尺寸
内螺纹外螺纹
原始三角形高度
三角形顶点到底边的垂直距离
型上相邻两牙创间夹角
牙型角
普通嫖纹的理论牙型角a为60°,牙型半角a2为
螺纹大径
与外螺牙顶载内螺纹牙底相重仓的假想园柱面的宜
直纹小径
与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相重合的假想柱面的直
纹中径42的牙型与牙槽就度相等处的一个假想柱面的径
顶径
与外嫖纹牙顶或内螺纹牙顶相重的假想圆柱面的
嫁距
相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距高
问一条螺旋线上相两牙在中径线上对应两点间的轴向高
对单线螺纹;F=F;对多线螺纹;=P,加图9-1(t)所示
旋合长度
内、外螺纹沿轴线方向相互旋合部分的长度,如图92所示
螺纹升角
中径圆柱上螺旋线的切绒与垂直子螺纹轴绩的平面的夹角
指母续通过牙型上牙宽等于基本螺距一半处的一个假想回柱面的直径:如
耍93所示
螺距元误差时,单一中径就是中径
当螺距有误差时单一中径可近似视为实际中径
作用中径
DD2惟实际中径与蝶距误蓋、牙型半角误差综台起作用时的中
表10-2普通螺纹的基本几何参数
旋合长度
旋合长度L
图10-2螺纹旋合长度
1/2基本螺距P
中径线
图10-3单一中径
(PAP/2(P△P)/2

完整标记:由3部分组成,各部分间用“一”隔开:
螺纹代号:牙型代号公称直径Ⅹ螺距(导程)旋向
螺纹公差代号:中、顶径公差带代号
旋合长度:旋合长度代号
●在零件图上标注在大径引出的尺寸线上
Ml4×2(P6)LH-6H7H-L
普通螺纹
长旋合长度
公称直径
细牙:螺距2、导程6、线数3|左旋内螺蚊、中径、小径公差带
普通螺纹
中等旋合长度(不注)
公称直径
外螺纹,中径、大径公差带
粗牙不注1右旋不注]
装配图上,公差带代号用斜线分开,
分子为内螺纹、分母为外螺纹公差带代号
M20×2左-6H5g6
外螺纹中径公差带5g、大径公差带6g
左旋内螺纹中径、小径公差带均为6H
第2节影响螺纹互换性的因素
乃中径合格性判断条件

保证螺纹互换性的基本要求是
螺纹应具有良好的可旋合性和联接的可靠性
影响螺纹互换性的因素有:
螺纹的大径、中径、小径、螺距和牙型半角等处的
误差。
∵内、外螺纹在中径处旋合,而大径和小径处
留有间隙一般不会影响配合性质
∴影响螺纹互换性的主要因素是:
中径误差、螺距误差和牙型半角误差。
中径误差:指实际中径与理论中径之差。
若内螺纹中径过小、外螺纹中径过大,影响旋合性」
反之,将影响联接强度。
●螺距误差:指实际螺距与理论螺距之差,包括
螺距单个误差和螺距累积误差Δ尸2
△尸与旋合长度有关,是主要影响因素,会导致内外
螺纹在旋合时发生干涉
螺距误差的中径当量f:f=△尸2|(mm)(101)
假设中径及牙型角均无误差,内螺纹是理想牙型
外螺纹出现累积误差ΔF产生干涉无法旋合,相当于外螺
纹中径增大。
为使产生螺距累积误差的外螺纹旋入理想的内螺纹
应把外螺纹中径减少一个/数值
推导见P211★内容